» faciliteter » Værktøjerne »Unik gør-det-selv øks

Unik gør-det-selv øks

hilsner indbyggerne på vores site!
Det vil snart være koldt, og i dag producerer vi sammen med forfatteren af ​​YouTube-kanalen Bonn Factory en praktisk, men på samme tid, en original øks, som du kan hugge træ med.


Når vi arbejder, forvirrer vi ikke beskyttelsesudstyr til både øjne og ører, og endnu mere, så glem ikke handskerne.

Forresten, i dag anvender vi varmebehandling, og det er derfor nødvendigt at være opmærksom på øksens fabrikshærdning. På det hærdede klinge glider filen med en karakteristisk ringetone og klæber ikke fast. Tættere på bagenden er øksens metal mærkbart blødere.


For yderligere arbejde er vi nødt til at udglødning. Ved laboratoriebetingelser med varmebehandling er forfatteren simpelthen ikke klar, men vil prøve at gøre noget lignende. For at gøre dette renser vi lakken fra øksen, så den ikke under opvarmning antændes og ikke begynder at ryge.


Det er planlagt at opvarme øksen til ca. 750 grader, hvilket svarer til metalets mørke kirsebærfarve.

Det var ikke muligt at finde ud af mærket af konkrete akser, derfor vil vi på dette stadium arbejde kollektivt. Vi satte de opvarmede akser i ovnen, som i dette øjeblik maksimalt blev opvarmet til dens 250 grader, dette skulle bremse afkøling af akserne.



Efter udglødning fanger filen metal lige i enhver del af øksen.


Det næste trin er at sammenføje 2 akser i en. For at gøre dette afskårede vi akserne på akserne i en sådan længde, at når man forbinder knivene, blev hullet under øksen omtrent som fabriksstørrelsen.



Og her er hvad vi har.


Sammen med blegning af røvet affarmerede skibsføreren begge dele af øksen og greb dem med et hul. Således vil det vise sig at koge øksen til hele dens tykkelse. Svejsning, forresten, vil finde sted i 3 trin. Først skal du koge rotsømmen, derefter fylde det resterende hul og først derefter svejse ribben.

Vær opmærksom på indersiden af ​​sømmen.



Dette er en omvendt rulle. Takket være skæring og frigang vil det vise sig 100% at koge metallet og ikke bare at svejse rundt.



Når øksen blev svejset og renset op, krøbte forfatteren ideen om, at den ser temmelig god ud, og hvis den er poleret, vil den allerede blive et færdigt produkt, og efterfølgende arbejde vil blive en risiko, fordi du kan gøre det værre.


Men som de siger, øjne er bange, og hænder gør det. Derfor besluttede forfatteren at forråde stenens struktur med en øks. Og hvis han tidligere lavede det til en grinder og udskæringer i form af striber viste sig, besluttede forfatteren nu at gøre det til en fræser.


Ved afslutningen af ​​fræsningen viste det sig at sige, at mesteren var bange - øksen blev på en eller anden måde glamourøs.


For at løse dette punkt kan du bruge det næste trick, velkendt - metaletsning. For at gøre dette skal du bare nedsænke øksen i saltvand og påføre spænding i dette tilfælde fra svejsemaskinen. Fra denne proces mister metallet sin blanke glans og bliver virkelig ligner sten.


Og igen om sikkerhedsforholdsregler. Ved ætsningsprocessen frigøres en stor mængde brint i den hurtige ætsningsproces med en svejsemaskine. Pop-up små gasbobler kombineres til store, og de igen til store, og det bliver virkelig eksplosivt, husk dette.

Nå, alt går efter planen, tricket fungerede som forventet.



Inden endelig hærdning er det nødvendigt at udføre normalisering. Denne proces vil lindre stress i vores svejsninger. For at gøre dette skal du sætte øksen i ildstedet, opvarme den til de samme 750 (plus eller minus) grader, og vi prøver ikke længere at bremse køleprocessen, men lad bare øksen køle ned til omgivelsestemperatur. Derefter vil det være muligt at hærde øksen.


Og her stod mesteren over for sin største vanskelighed: hvordan man hærder en øks med to klinger. Han fandt ikke en anden løsning, hvordan han først hærder det meste af øksen, og derefter, efter genopvarmning af bagsiden, hærdes den.

Uden at kende stålkvaliteten besluttede skibsføreren også at hærde øksen i et mere almindeligt slukkemedium, det vil sige at hærde i olie.



Fra slukning i vand bliver metallet hårdere, hvilket ikke rigtig er nødvendigt for spaltemaskinen (i den forstand at de ikke behøver at ridse glasset).
Det sidste trin i varmebehandling vil være temperering af stål. For at gøre dette skal du først rense øksen fra skalaen og derefter placere den i en opvarmet ovn. Der vil øksen ligge i flere timer og varme op til 220 grader, hvilket svarer til metalets stråfarve.




Jo mere ensartet og langsommere opvarmning, jo mere præcis er den endelige ønskede farve. Så skal du lave en pen.




Dette er sådan en øks.



Måske lidt tung, måske med ufuldkommen varmebehandling, men bestemt interessant og også lavet gør det selv. Det er alt for i dag. Tak for din opmærksomhed. Vi ses snart!

videoer:
6.8
5.9
7.1

Tilføj en kommentar

    • smilesmilxaxaokdontknowyahoonea
      bossscratchnarrejaja-jaaggressivhemmelighed
      undskylddansdance2dance3benådninghjælpdrikkevarer
      stop-vennergodgoodgoodfløjtedånetunge
      røgklappecrayerklærerspottendedon-t_mentiondownloade
      hedeirefullaugh1mdamødemoskingnegativ
      not_ipopcornstraffelæseskræmmeforskrækkelsersøg
      hånethank_youdetteto_clueumnikakutenig
      dårligbeeeblack_eyeblum3blushpralekedsomhed
      censureretpleasantrysecret2truesejryusun_bespectacled
      SHOKRespektlolprevedvelkommenkrutoyya_za
      ya_dobryihjælperenne_huliganne_othodiFludforbudtæt
4 kommentarer
Fantastisk kløver!
Beklager, men du behøvede ikke at indsætte en øks, der sidder fast i en log. og ramte med en røv på dækket, eller med en slegge i bagklappen? smile
Der var to gode ... Nu er den næsten lige så praktisk som dem, men ... smuk.))))
Fantastisk kløver!
Som legetøj er det meget godt.

Vi råder dig til at læse:

Giv den til smartphonen ...