Denne artikel vil være interessant for alle, der arbejder med en bore- eller fræsemaskine, både med et bevægeligt bord og uden det. I det fortæller forfatteren af YouTube-kanalen "TheDacchio", hvordan man laver tilpasning til arbejde på bore- eller fræsemaskiner. Dette er en skråtstillet skruestik, der giver dig mulighed for at behandle delen i den rigtige vinkel. Uanset om det drejer sig om boring af huller eller fræsning af enderne på dele.
Materialer.
- Stålprofilrør
- stålbånd
- Stålstang
- Stud M10
- Bolte, møtrikker, skiver
- Udvidet møtrik M10
- Nødder
- Smøremiddel-afkøling spray.
værktøjer, brugt af forfatteren.
- Automatisk svejsemaskine
- Båndsav
- Vise
- Bulgarsk med en kronbladstripedisk
- tryk på
- Boremaskine
- Flytende bordfræsemaskine
- Klemmer, vinkel, målebånd, vernier caliper, markør.
Fremstillingsproces.
For det første skærer forfatteren, efter at have smurt et emne fra et profilrør, det i dele af den rigtige størrelse med en båndsav. Dette kan gøres på nedsænkningsværn og bare en slibemaskine.
Derefter samles den skruestikbundsstruktur og griber den fast ved svejsning på flere punkter.
Fra det faktum, at forfatterens svejsning med argonblæsning - sommetider kommer røg fra profilrøret. Kontrollerer emnets geometri ved hjælp af et hjørne.
Derefter måler den den indvendige afstand med en caliper og koger sømmene.
Ved at bruge en kronbladstripedisk og en slibemiddel renser den endvidere sømmenes stød.
Forsøger på en sådan stålstang til den bevægelige del af skruestangen.
Derefter borer han to huller til trykboltene i blokken. Det gør de samme huller i et stykke stålbånd.
Kanterne på hullerne i strimlen er forsænket, idet de prøver på boltens hætte, så den ikke stikker ud.
Skruer boltene gennem pladen og stangen i et afsnit af profilrøret. Hun vil spille rollen som en svampskrue.
Ved at klemme bunden og de to kæber fast i en skruestik, griber den ubevægelige svamp ved svejsning.
Derefter koges pasform og geometri, det koger alle sømme på den faste svamp.
Nu vender forfatteren tilbage til en anden, bevægelig base af skruestikken. Og prøver på "ører" eller indehavere af en skrå base. Grib dem ved svejsning.
På en boremaskine laver det endvidere et gennemgående hul i en skråt bund, først tynd og derefter 10 mm bor. Prøver på en hårnåle.
Nu styrmanden i ørerne. Her for at undgå bias, borer han et hul i det ene øre med en tynd bore, og først derefter passerer begge to tyk på én gang.
Forsænker kanterne på hullerne og indsætter en hårnåle. Basen er klar.
Fra en stålbånd ved hjælp af et bevægeligt bord gør den en guide - en spærre, der fræser et langt hul.
Når du midlertidigt har samlet to baser, kontrollerer deres hældning, markerer hullerne til fastgørelsesboltene.
Ved at indstille bordets position bores det huller.
Tapper tråden og prøver på en hårnåle.
Begynder at lave skruestik. Bor et tyndt hul i enden af studen.
Derefter, efter at have skåret en tråd i det, bolter det en tyk skive med en bolt.
En aflang M10-pind svejses til kanten af den faste base.
Efter at have kontrolleret nøjagtigheden af montage- og møtrikinstallationen svejses den til den bevægelige kæbe. Slib sømmene efter svejsning med en slibemaskine med en kronblad.
Efter at have samlet alt sammen, samler han en "twist" til at klemme en skruestik. Han lavede den fra en møtrik svejst til kanten af en tapp og en tynd stålstang med en tråd i kanterne. Strammer møtrikker med skruenøgler.
Nu er enheden klar! Alle dele bevæger sig efter behov.
Nu en lille test. Forfatteren klemmer en trækloss og justerer hældningsvinklen og fastgør den med skruer - tommelfingre. Og gør huller på borepressen i en vinkel. Alt viser sig!
Nu er opgaven mere kompliceret. Fræs stålpladen i en vinkel ved hjælp af et bevægeligt bord med en skruestik. Opgaven blev afsluttet med succes.
Tak til forfatteren for en meget interessant tilføjelse til værktøjsmaskinerne til maskiner!
Godt humør til alle!