Jeg byder fans velkommen til at lave usædvanlige ting. Jeg gør opmærksom på en interessant og unik kniv, som du kan lave gør det selv. En sådan kniv kan let præsenteres eller bare overraske venner. At lave en sådan kniv er ikke svært, og du har ikke brug for noget specielt værktøj. Den eneste vanskelighed er at fremstille et blad. Forfatteren smed det, som et resultat viste det sig at være meget stærkt og ser interessant ud. Men dette er ikke et problem, du kan bare klippe klingen ud af kvalitetsstål og hærde det. Denne kniv foldes, den kan nemt og sikkert bæres i lommen. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan man laver en sådan kniv!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- ærme fra en patron af kaliber 50 (eller lignende);
- tomt for klingen;
- ark messing;
- stang lavet af kobber (til aksen);
- epoxylim;
- farvestof.
Værktøjsliste:
- bore med øvelser;
- bore;
- smedværktøj og ovn;
- lineal;
- en båndsav til metal;
- båndsliber (helst);
- saks til metal.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Forbered håndtaget
Håndtaget er lavet af en patronhylster. Vær forsigtig, sørg for, at der ikke er nogen ladning tilbage i patronhylsteret, og må ikke i nogen tilfælde adskille den spændende patron, dette kan føre til fatale følger. Der er en bule på kapslen i den brugte patronhylster, og indeni er den tom. Vi er nødt til at fylde indersiden af ærmet med epoxyharpiks, som et resultat vi får en robust sag. Forfatteren tilføjer en gul farve til epoxy ved hjælp af almindelige børns maling til tegning. Fyld epoxy, og i næsen af foringen installerer vi en kork lavet af træ, dette vil styrke designet yderligere. Det er alt, nu lader vi hele denne ting tørre, og i mellemtiden fortsætter vi med at fremstille klingen.
Trin to Vi laver et klinge
For at fremstille et kvalitetsblad har vi brug for godt stål med et højt kulstofindhold. Sådant stål holder hårdhed under hærdning. Forfatteren besluttede at smede et blad til sin kniv, som et resultat af smedning, stålet bliver endnu stærkere. Hvis du har en smedovn og alt det nødvendige tilbehør, er dette den bedste måde at fremstille et blad på. Når hovedprofilen er klar, kan den hærdes, forfatteren bruger olie til dette. Men det er bedre at først bore et hul til fastgørelse.
Trin tre Afslut håndtaget
Kernen skal have størknet kernen. Nu har vi brug for en lineal og en øvelse.Vi laver et snit langs ærmet, et blad kommer her. Vi er også nødt til at lave et lignende snit foran til montering af klingen.
Trin fire Bladrevision
Nu vil vi færdiggøre klingen, afskære overskydende og indstille den endelige profil. Vi er også nødt til at forme faserne på klingen og skærpe kniven, for dette brugte forfatteren en båndslibemaskine. Generelt skal sådant arbejde udføres inden hærdning, men forfatteren gjorde det modsatte.
Hvis stålet allerede er hærdet, skal det også slippes, hvilket er, hvad vores forfatter besluttede at gøre. For at gøre dette opvarmede han klingen over kullerne. Et øjeblik ventede på, at metallet skulle blive en stråfarve, hvilket vil indikere, at ferien viste sig. Men alt dette er naturligvis ikke professionelt, hærdning og temperering bør udføres afhængigt af den valgte stålkvalitet.
Trin Fem Efterbehandling og knivsamling
Afslutningsvis bliver vi nødt til at lave en fikseringsanordning til bladet, så kniven ikke kan foldes i sig selv. Forfatteren lavede denne detalje af ark messing. Hvad angår aksen, var den lavet af en kobberstang. Det er bedre at bruge stål her, en sådan akse er stærkere og mere holdbar. Selvom kobber ser mere interessant ud.
Det er alt, kniven er klar, det er tilbage at skærpe den. Til disse formål brugte forfatteren en japansk vandsten. Vi skærper klingen til bladets tilstand og befugter stenen med vand. Det er alt, projektet er forbi. Alt viste sig ret interessant, jeg håber du nød det. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du beslutter at gentage det. Glem ikke at dele din hjemmelavede produkter med os.