Værktøj og maskinerbrugt af forfatteren.
- Drejebænk
- Boremaskine
- Svejsemaskine
- Bulgarsk, skruetrækker, mittsav
- Små værktøjer - bor, hammer, lerka, vandhaner osv.
- Spraymaling.
Materialer.
- Stålplade 120 bred og 16 mm tyk
- Stålkanal, rundt træ
- Stålplade
- Stålrøret.
Så forfatteren har to store metalplader. Ved fremstilling af tunge laster besluttede skibsføreren at bruge disse plader, efter at de tidligere havde ændret deres form noget. Hver plade har en bredde på 120 cm og en tykkelse på 16 mm. Skærer den ønskede størrelse, foretager en rektangulær markering i pladen med en gjæringssave.
Derefter behandler den på en drejebænk en stålrundstamme, hvorved der skabes en blyskrue.
Skruen skærer tråden.
Og spindlen holder den udstrakte møtrik.
Som en skruestikbundsplade brugte forfatteren en metalcirkel med en tykkelse på 10 mm og 30 cm i diameter.
Svejser møtrikken til bundpladen.
Gør en gensidig montering af skaftet, når du drejer, bevæger sig fra en lille diameter, verificeret til en stor. Det skærer den indvendige tråd.
Trykker et leje ind i det.
Derefter ved svejsning samlede han flere stykker af en metalplade og en kanal og dannede en solid base af fremtidige laster med et rektangulært hul i midten, hvori bevægelseselementerne i skruestikken skulle bevæge sig.
Fortsætter med at danne basen som reference ved at prøve den gamle ambolt.
Efter at have dannet siderne, forstærker designet med et sæt stålplader.
Kog alle sømme meget omhyggeligt.
Renser sømme og kanter.
Installerer den bevægelige del i basen.
Ved hjælp af små metalhjørner forstærkes strukturen igen og svejs dem mellem siderne og bundpladen.
Derefter danner det en fast svamp af en skruestik. På sin forreste, fremspringende del efterlader forfatteren en rille, hvori der kan indsættes udskiftelige foringer i forskellige former.Således har masteren flere muligheder for at betjene enheden, afhængigt af det formål, som han vil bruge dette værktøj til - smedning, huggning, nitter eller bøjning af emner, og også afhængigt af den form for materialer, som masteren skal arbejde med.
På den bevægelige del af skruestikken skabte forfatteren også en anden holder (svamp) placeret nøjagtigt i samme højde og bredde som den faste kæbe på skruestikken. Som et resultat, når den bevægelige svamp lukkes med den stationære, er objektet, der er placeret mellem kæberne, fast fast mellem dem. Den bevægelige del af værktøjet bevæges inden i hulrummet, der er placeret i midten af den faste del af skruen, det forskydes ved hjælp af en skrue. Fordelen ved at anvende denne spændemetode er, at den giver en meget lille procentdel af afvis på grund af den større klemkraft for arbejdsemnerne. Dette giver dig mulighed for at behandle dem med millimeternøjagtighed.
Fortsætter med at udvide holderen af den bevægelige kæbe og tilføjer flere og flere plader.
Efter stripping har skruestolen allerede erhvervet de konturer, som alle er kendte.
Svejser endnu en del af en bevægelsesfri vægt.
Begynder at fremstille aftagelige rødglødende svampe. Beslaget er i form af en "svalehale"
Sætter svampe.
Bor et lille hul til fastgørelsesskruen, tapper tråden. Skruer i en bolt.
Fastklemmet skaft med adapterhylster.
Han prøver på et håndtag fra en rund træstamme, skærer det på en drejetråd til låsen på den ene side.
Derefter drejer man emnet, gentager det andet, spoler låsen. Sæt grebet i koblingen, drej den anden klemme.
Når du har forberedt et hul i den faste del, laves et beslag til løftning af skruestikken.
Løfter skruestikken med en spil og vejer ud. Det viste sig 92,7 kg.
Det maler det færdige produkt med spraymaling.
Mens malingen tørrer, fremstiller den et rack fra stålcirkler og rør.
Fastgør det på gulvet med ankre.
Samler hele strukturen.
Det sidste trin hærder de aftagelige kæber. Temperaturen i den opvarmede lyddæmpeovn er 752 grader.
Efter opvarmning af svampene afkøles det i olie.
Sætter alt på sin plads, klemmer læberne med klemmer.
Alt er klar, håndtaget drejer meget godt. Klemmer kanalen i en skruestik.
Sådan viste det sig pålideligt.
Den gevindskårne akse (skrueklemme), som forfatteren lavede på en drejebænk, var lavet af rustfrit stål for at undgå rust og hurtig slid af denne funktionelle del af skruestangen. Når skrueklemmen roterer til højre, konverterer den bevægelige del af skruestikken således med deres faste del, og vice versa, når de drejer til venstre, afviger begge dele.
I sidste ende, for at opnå tilstrækkelig klemkraft, lavede forfatteren en stor greb, hvilket markant øgede ledskruens kraft. Samtidig øges kraften til fiksering af genstande, der er lukket i en skruestang, i overensstemmelse hermed. Den samlede vægt af skruestikken er 92,7 kg.
Tak til forfatteren for den fremragende ydelse af et pålideligt værktøj!
Held og lykke til alle sammen!