Hilsen til kendere af knive. I denne vejledning vil vi se på, hvordan du blot kan lave en lille tanto-kniv. Dette design af kniven blev opfundet af japanerne, og oprindeligt var det et slagsværd. Men erfaringerne viser, at en sådan knivprofil er fremragende til en almindelig kniv. Det er praktisk, det er let for dem at planlægge, klippe og så videre.
Det er ikke vanskeligt at lave en kniv, det vil være mest vanskeligt at fremstille fasader, men hvis du har en båndslibemaskine, skulle dette ikke medføre problemer. Den vigtigste ting er at vælge kvalitetsstål til kniven. Forfatteren brugte stål af god kvalitet 01. Dette stål er godt, da det er meget let at hærde, og det kan hærdes med en brænder og en beholder med olie. En ferie med stål kan laves i en husovn. Der er en hel 1% kulstof i dette stål, hvilket betyder, at metallet bliver ret stærkt efter slukning. Derudover indeholder kvaliteten af dette stål også mangan (1,2%), silicium (0,75%), krom (0,5%), vanadium (0,20%) og wolfram (0,5%).
Takket være denne sammensætning hærdes stålet til en hårdhed på 60 HRC. Og takket være tilstedeværelsen af krom er stål modstandsdygtigt over for rust. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan man laver en sådan kniv!
Materialer og værktøjer, som forfatteren havde brug for:
Materieliste:
- stål 01 eller lignende
- plast eller træ til foringer;
- stål- eller messingrør (til stifter);
- epoxylim.
Værktøjsliste:
- båndslipemaskine;
- boremaskine;
- midler til polering;
- skruestik og klemmer;
- smedovn, husovn, hærdningsolie;
- båndskæresav.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Forbered og klip hovedprofilen
Først skal du finde frem til eller finde en tanto-kniv eller en sværdprofil, der er klar på Internettet. På en computer kan det reduceres til den ønskede størrelse og derefter udskrives på en printer. Den resulterende skabelon skæres med saks og en brevpapirkniv. Vi limer papirskabelonen på emnet, i vores tilfælde er det stål 01. Marker straks steder på metallet til hullerne, så du kan centrere skabelonen i tilfælde af noget.
Nå, så skærer vi af alt unødvendigt, forfatteren klipper hurtigt og hurtigt profilen ved hjælp af en båndsskæresag. Denne opgave kan håndteres manuelt ved hjælp af en slibemaskine eller en båndsav til metal.
Trin to slibning
Så vores ru profil er klar, nu er vi nødt til at behandle den langs konturen for at få det, vi har brug for.En båndsliber er meget velegnet til disse formål. Slib de resterende hjørner og få den færdige klingeprofil.
Trin tre Vi danner bevægelser
Dette er det mest afgørende øjeblik i fremstillingen af en kniv. Faserne på disse knivtyper er ret brede, bladet får gradvist tykkelse. Takket være denne profil er bladet meget skarpt som en barbermaskine. Først skal vi markere alt, tage en sort markør og male over det sted, hvor klingen vil være. Dernæst tager vi en bor med nøjagtigt den samme tykkelse som vores emne og tegner en midterste linje på et jævnt plan. Nu vil vi have en skinnende linje i midten, og alt det sorte, der er tilbage, er vi nødt til at slibe.
For at oprette fasader har forfatteren en særlig klemme, der giver dig mulighed for at danne den ønskede profil. Først skal du arbejde med et bånd med stort korn, fjerne basismetallet og derefter gå gennem det mindre bånd. Før slipearbejdet vejes forfatteren emnet, dets vægt var 232 gram.
Trin fire Vi klargør puderne
Til foringer kan du bruge forskellige materialer, oftest dette træ. Men vores forfatter foretrækker at bruge syntetiske materialer som plast. De er gode, fordi de ikke kræver efterfølgende imprægnering, er holdbare, ikke er bange for fugtighed osv. Vi fastgør skaftet til materialet og skærer to overlejringer ud.
Trin Fem Bor huller
Derefter skal du tage kniven og bor to huller til stifterne. Forfatterens pins er ret store i diameter; han brugte rør. Bor først huller med lille diameter, og bor dem derefter til det ønskede.
Derudover borer forfatteren 10 flere huller med mindre diameter. Disse huller er nødvendige for at lette håndtaget og endnu mere limet på foringen. Det særlige ved denne kniv er, at selve bladet skal være tungere end håndtaget, dette giver dig mulighed for at udøve kraft korrekt, når du skærer. Før sådant arbejde er det bedre at afvikle klingen med elektrisk bånd for ikke at komme til skade.
For at gøre håndtaget endnu lettere, polerer forfatteren det på en båndslipemaskine. Han laver en rille langs håndtaget. Takket være alle disse bore- og slibemanipulationer har klingen mistet 89 gram.
Trin seks Quenching og ferie
Når klingen er helt klar, vil vi temperere det. For at gøre dette skal du bruge en smedovn eller gasbrænder. Vi bringer bladet til en gulaktig glød; en magnet skal ikke tiltrækkes af det i denne tilstand. Nå, så afkøler vi klingen i olie, sådan er stål 01 hærdet. Efter hærdning skal klingen ikke tages med en fil.
Men hærdning er stadig halve slaget, efter det vil bladet være meget holdbart, men på samme tid meget skrøbeligt. Vi er nødt til at gøre det lidt mere elastisk, så det er fjedrende. Takket være disse egenskaber vil stål ikke længere flyve fra hinanden, når de falder ned på beton og så videre. Til disse formål skal du sende kniven ind i husovnen i en times tid. Temperaturen skal være omkring 200 grader celsius. Sluk derefter for ovnen, og lad den afkøle med kniven i lukket tilstand. Nu slipper vi alle stål, og vi har et blad af fremragende kvalitet.
Syvende trin. Rengøring og polering
Efter hærdning bliver stålet mørkere, denne belægning kan rengøres og poleres stål. Imidlertid er stål 01 modstandsdygtigt over for rust, og hvis du bruger andet stål, kan du forlade denne belægning, vil det ikke lade metallet ruste. Først behandler vi bladet på en båndslibemaskine med et fint kornbælte. Og så kan du gå videre til manuel behandling. Spænd skaftet med en klemme og slib bladet med fint sandpapir ved hjælp af et specialværktøj eller almindeligt vand. Derefter polerer vi kniven til et spejlglans om nødvendigt. Når alt er klar, pakkes vi igen klingen med elektrisk bånd for ikke at skade hænderne og ikke rive kniven.
Trin otte. Lim håndtaget
For at lime håndtaget bruger vi epoxylim.Vi sætter det på foringen, installerer stifterne, og derefter klemmes det hele godt sammen i en skruestik og klemmer. Lad limen tørre i en dag, dette er normalt nok. Vi tørker øjeblikkeligt af limresten, så der senere bliver mindre slibning.
Trin ni. Efterbehandling
Når limen tørrer, fortsæt med at slibe. Vi danner den ønskede håndtagsprofil på en båndslibemaskine. Brug derefter en mindre emery-klud til at gøre grebet helt glat. Som et resultat kan pennen poleres.
Hvis du brugte plast, behøver det ikke yderligere bearbejdning, og træet skal imprægneres med olie og brug pletter om nødvendigt. Uden imprægnering nærer træ fugt og snavs.
Det er alt, kniven er klar, skærp den til bladets tilstand ved hjælp af slibesten. Jeg håber, at du nød projektet, og at du lærte noget nyttigt for dig selv. Held og lykke og kreativ inspiration, hvis du vil gentage det. Glem ikke at dele din hjemmelavede produkter og bedste praksis med os.
