Sådan fremstilles et elektro-skateboard hydraulisk kontrolleret

Alt til sport

tilsat 1 kommentar

God dag til alle kære venner! I dagens artikel vil jeg gerne vise dig en ret interessant idé om, hvordan man laver en simpel elektro-skøjte med kontrol, som udføres ved hjælp af almindelige sprøjter og rør. Der er ikke noget kompliceret i dets fremstilling, og næsten alle, der har en ekstra skruetrækker, vil være i stand til at fremstille det. Naturligvis vil dette elektriske skateboard ikke være så hurtigt og praktisk som et køb, og batteriforsyningen til batteriet er ikke så stor, men så enkel hjemmelavet produktder kan gavne og underholde i hverdagen - det er perfekt.
Vi forsinker ikke en lang introduktion. Lad os gå!

Og så til dette elektro-skateboard har vi brug for:
-cylindrisk træpar
selvskærende skruer
-longboard eller skateboard (det tilrådes at tage ikke små størrelser, det er bedst at generelt stor version)
skruetrækker (jo kraftigere jo bedre)
- rør fra en dråber
-vanlige silikone rør, lidt bredere end dråberørene
plast til 3D printer
-super lim (du kan bruge termalim og endnu bedre universelt klæbemiddel på silikonbasis)
to blokke
gummiring eller tape
- to store sprøjter
tre medium sprøjte
splitter til dråberør
-træ lille platform eller almindelig krydsfiner

Af de værktøjer, vi også har brug for:
-elektrisk bor eller skruetrækker
metalbor
træbor
selvskærende skruer
epoxyharpiks (jeg tror, du kan bruge kold svejsning)
-3D printer
-Scissors
-marker
-så eller sav

Først og fremmest skal du finde ud af, hvordan skruetrækkeren vil være placeret i bunden af skateboardet. Den vil udføre funktionen af en elektrisk motor for hele strukturen, ligesom for en bedre brug af dette hjemmelavede produkt, er det bedst at adskille skruetrækkeren fuldstændigt og kun efterlade e fyldning, og skift derefter motorbatteriet til et mere kraftfuldt batteri eller en eller anden form for grafen, der bruges i radiostyrede modeller, eller 18650-batteripakken, der sættes i mange moderne køretøjer, selv i mange elektriske køretøjer, de er.Det er sandt, at batterier som 18650 kan være potentielt farlige, hvis de ikke er af høj kvalitet eller defekte, i høje kvalitet og dyre versioner er der ringe beskyttelse, alligevel, ingen er sikre mod brand og andre ting.

Men hvis du installerer en skruetrækker i den sædvanlige tilstand (det vil sige uden at adskille elektroniske komponenter), kan den senere genbruges under udnævnelsen, hvis den blot fjernes fra designet, valgte forfatteren af denne artikel denne mulighed.

Når du har fundet ud af, hvordan du installerer skruetrækkeren og fundet ud af installationen, skal du lave fastgørelseselementerne på skruetrækkeren. Forfatteren af videoen lavede dem ved hjælp af en 3D-printer, og hvis du er den stolte ejer af dette værktøj, er du meget, meget heldig, for øvrig er 3D-printere relativt overkommelige, og du kan endda fremstille dem selv.

I udviklingsmiljøet for tredimensionelle genstande designer vi fastgørelseselementer til den ønskede skruetrækker og begynder at udskrive dele. Du kan se, hvordan detaljerne skal se ud på billedet herunder, generelt er det vigtigste, at disse dele pålideligt kan fastgøre en skruetrækker på et bevægeligt bord:

Når de gjorde det, blev de trykt, skal du løse dem med en skruetrækker ved hjælp af selvskærende skruer. Derefter kontrollerer vi, om de skarpe kanter på skruerne stikker ud på den ydre del af brættet, hvis de ikke stikker ud, så er alt i orden, og det betyder, at du korrekt har valgt deres længde i forhold til selve pladen og tykkelsen af delene. Hvis de skarpe kanter på skruerne stikker ud, skal de hurtigst muligt isoleres på en eller anden måde, eller det er bedst at slibe forsigtigt. Skruetrækkeren skal være omtrent i midten af brættet:

Vi tager en metalblok og en træpind i form af en aflang cylinder, det er vigtigt, at dens diameter er omtrent lig med diameteren af hullet i den centrale akse i blokken. Vi måler den krævede længde fra pinden og skærer den derefter af med en båndsav eller sav, hvorefter vi sætter det resulterende arbejdsemne i hullet i blokken og kører det ind med en normal hammer eller malle for ikke at beskadige træemnet, og selve blokken er stadig bedre bare sandsynligvis bruge en kamke.

Vi sætter det resulterende emne ind i en skruetrækkers chuck og fastgør det der. Blokken skal gå lidt ud over kanten af brættet og være på samme niveau med det ekstreme hjul. Generelt skal du gøre alt, som vist på billedet herunder:

Til det hjul, der er på samme niveau som den blok, der er fastgjort til skruetrækkeren, skal du fastgøre en anden lignende blok og lave fire mærker på den, i lige stor afstand fra hinanden. Dette gøres bedst med en markør, men du kan prøve med en helium eller kapillær pen:

Derefter borer vi gennem huller på de afmærkede steder ved hjælp af en anden skruetrækker eller ved hjælp af en elektrisk bor og bor til metal. Herefter fastgør vi blokken og hjulet med skruer som vist på billedet herunder:

Vi har påsat et gummibånd på den resulterende blokstruktur, det skal bæres, så det er i let strakt tilstand.

Test:
Vi starter skruetrækkeren, og hvis skruetrækkerblokken overfører sin rotation til hjulblokken, og hjulet roterer frit uden nogen, er alt gjort korrekt, og du kan gå videre:

På en 3D-printer udskriver vi en anden lille del til fastgørelse af sprøjten, hvis opgave er at trykke på skruetrækker-knappen og derved starte den. Der skal være en rille på bagsiden af delen til fastgørelse til en af fastgørelsesdelene på en skruetrækker:

Vi indsætter en lille sprøjte i hullet i detaljerne og limer den helst stadig. Derefter fortyndes epoxyharpiksen og bruger den til at lime dette emne til den del på skruetrækkeren, der er tættest på den bevægelige chuck. Stemplet på sprøjten skal rettes mod skruetrækkerknappen og være bogstaveligt talt en halv millimeter derfra, eller skal røre ved det lidt:

Vi overføres igen til udviklingsmiljøet for tredimensionelle genstande, og vi designer et fodaftryk til store sprøjter.Dette fodaftryk skal udskrives i to eksemplarer, og de skal fremstilles på en sådan måde, at sprøjterne er som i en vinkel.
Efter udskrivning skal du tage store sprøjter og indstille dem som vist på nedenstående foto. Deres stempel skal fastgøres til den højeste del af emnet. Vi gør det samme med den anden sprøjte:

Igen opdrætter vi epoxyharpiks og med dens hjælp limer vi fortidens emner på brættet vinkelret på hjulene. Fra enden af stemplerne til hjulets overflade skal der være en afstand på 1-3 mm. Disse sprøjter fungerer som en bremsefunktion for hele strukturen, selvfølgelig for større effektivitet kan du lime gummipakninger på stemplet, da dette for mig vil forbedre bremsning på grund af materialernes højere friktionskraft . For at alt skal fremstilles korrekt, gør vi alt, som vist på nedenstående foto. Det anbefales også at sætte sprøjterne selv på de dele, der er lavet på en 3D-printer:

I midten mellem sprøjterne installerer vi en splitter til rør fra dropper, den kan også udskrives på en 3D-printer, hvis du helt sikkert har det:

Fra røret fra dropperen skærer vi to lige store segmenter, til sidst på hver fastgør vi til sprøjtespidserne, og indsæt de resterende ender og holder os fortrinsvis til adapteren:

Vi indsætter et tykkere og længere rør og limer eller fastgør det også i det centrale hul på bifurcatoren:

Vi lægger enden af en anden tyk tubule i en lille sprøjte, som skulle trykke på skruetrækkerens knap, så skal du køre lidt, helst tonet vand, ind i hele dette rørdesign, så det ligner noget som et hydraulisk system, som det i en hydraulisk presse :

Vi indsætter de to resterende ender i to små sprøjter, som tidligere skal indsættes og fastgøres i en lille træblok. Denne installation fungerer som et kontrolpanel for skøjten:

Når alt er samlet, er det nødvendigt at kontrollere hele strukturen for funktionsdygtighed:
Først trykker vi på sprøjten på kontrolpanelet, hvis rør fører til sprøjten, der er ansvarlig for gas, hvis sprøjtens stempel trykker på skruetrækker-knappen, og han på sin side begynder at dreje hjulet ved at overføre rotation gennem gummibåndet, så er alt i orden.

Derefter klikker vi på sprøjten, der er ansvarlig for bremsning af strukturen, hvis der efter dette trykkes på stemplerne på de store sprøjter og spænder hjulene, blev alt også gjort korrekt.

Kontroller også hele strukturen for lækager, hvis der er nogen, skal du straks lukke op eller endda ændre alle detaljerne i dette hydrauliske system:

Det er det! Et simpelt elektrisk drevet skateboard er klar, og du skal bare teste det. Jeg tror, at alle ved, hvordan man kører på skateboard, så jeg håber, at du ikke behøver at kommentere her, jeg sagde allerede om ledelse, så jeg håber, der ikke vil være spørgsmål. Men jeg vil igen sige, at du er nødt til at bevæge dig forsigtigt, og at dette snarere ikke er et fuldt ud transportmiddel, men snarere en model for, hvad der kan gøres i fremtiden.

Generelt viste det sig, at skøjten viste sig ret god, og så vidt videoen viser, kan den udvikle en god hastighed for et skateboard. Jeg tror, mange vil kunne lide dette hjemmelavede produkt.