Hej til alle elskere DIY. Jeg er sikker på, at de, der i det mindste på en eller anden måde er forbundet med hjemmelavede produkter, ved, at der er et så uundværligt værktøj som en klemme. Med det kan du fastgøre den nødvendige del under bearbejdningen eller trykke de limede overflader sammen, samt bore et hul ved at trykke delen mod arbejdsbenken. Der er mange sorter af dette værktøj, men i denne artikel vil jeg tale om, hvordan man laver en G-formet klemme gør det selv fra foråret.
Materialer til dette hjemmelavede produkt "rammer" ikke råd, og i bedste tilfælde kan de købes for en krone på en metalmodtager.
Før jeg fortsætter med at læse beskrivelsen af samlingen af det hjemmelavede produkt, foreslår jeg, at du ser en video, der viser hele produktionsprocessen med en analyse af alle detaljerne.
For at lave en klemme fra en fjeder med dine egne hænder, har du brug for:
* Fjeder, i dette tilfælde, en bredde på 75 mm og en tykkelse på 10 mm
* Svejsemaskine, elektroder
* Beskyttende svejsemaske, gangartere
* Vise
* Vinkelsliber
* Metalskæremaskine
* Radial leje
* Stempelstift
* Tryk på
* Skru med møtrik, helst fra en donkraft
* Skære- og slibehjul til vinkelsliber
Det er alt, hvad der vil hjælpe med at samle klemmen. Vi glemmer heller ikke tilstedeværelsen af lige arme og lidt erfaring med at arbejde med et el-værktøj.
Første trin.
Det første trin er at gøre trykpladenes bevægelige mekanisme. Dette gøres således, at når pladen fastgøres med denne klemme, roterer ikke trykpladen med skruen og ikke efterlader cirkulære mærker på den pressede del og derfor ikke gnider den. Til disse formål blev det besluttet at tage det indre løb i det radiale leje og installere på skruen.
For at komme til det indre løb skal du holde lejet i en skruestik og bruge en vinkelsliber til at skære den ydre race to steder.
Når du arbejder med en vinkelsliber, skal du passe på ikke at arbejde uden beskyttelse og bære briller og handsker.
Trin to
Når vi var kommet til den inderste ring, skal den sættes på skruen, i dette tilfælde slutter deres diametre ikke. Derfor slibes vi på en metalskæremaskine en del af skruetråden for at passe til ringen. Under behandlingen kontrollerer vi, om klippet er slidt på tråden, hvis det er tilfældet, gå til næste trin.
Vi skærer en stempelstift på den samme skæremaskine til metal, hvis yderdiameter falder sammen med diameteren af buret, et par centimeter vil være nok til trykpladen.
Trin tre
Nu spænder vi skruen i en skruestik og skolder på alle sider det indre løb af lejet, siddende på det tidligere. Glem ikke den beskyttende svejnemaske og gangarter, når du svejser.
Efter svejsning slår vi slaggen fra svejsningen med enhver metalgenstand, for eksempel med en spids ventil, der er lavet specielt til sådanne formål. I den øverste del af skruen borer vi et hul til bolten, dette gøres med en skruetrækker og et bor til metal, vi drypper maskinolie ned i hullet for at lette boreprocessen og forhindre overophedning af boret, hvis du har en speciel olie til dette, er det bedre at bruge det.
Efter at hullet i skruen er lavet, skærer vi tråden med en kran; i denne proces er det også nødvendigt at fugtige værktøjet med olie.
Trin fire
Til dette segment er det nødvendigt at svejse en tyk plade af metal, som klemmes fast, den saves ved hjælp af en vinkelsliber.
Derefter fastgør vi pladen med en bolt og skive, så den hviler med en stempelfinger i holderen på skruen, hvorved vi forhindrer, at den ruller, når den fastgøres.
Tilsvarende fremstiller vi den anden trykplade, men uden evnen til at rotere, skal vi blot save pladen med vinkelsliberen.
Trin Fem
Det er tid til at lave selve klemrammen. Som du ved, sikres klemmenes styrke ved den korrekte geometriske form, i dette tilfælde vil den være i form af bogstavet G, som jeg betragter som den mest optimale. Vi markerer fjederen i halvdel i bredden og bruger en vinkelsliber til at sage den.
Det er ikke værd at uddybe disken hurtigt, da den kan "bide", så vi skærer i flere tilgange. Du skal få to plader med samme bredde, af dem laver vi en G-form med en vinkel på 45 grader, og til svejsningen laver vi en rille til bedre svejsning.
Af strukturel styrke svejses vi to plader sammen, fastklemt i en skruestik, da fjederen er buet. Som et resultat vil klemens tykkelse være 20 mm. På steder med svejsning slibes vi overfladen ved hjælp af et slibehjul monteret på en vinkelsliber.
Trin seks
Vi svejser en møtrik med en skrue til en af kanterne, for dette laver vi også en lille rille. Efter svejsning af alle samlinger kan hjemmelavet arbejde betragtes som færdigt.
Det var alt for mig, denne klemme kom ud ganske solid, og vægten var omkring 5 kg på grund af dens store størrelse.
Tak alle for jeres opmærksomhed og genopfyld jeres workshops med nyttige hjemmelavede produkter.