I dag vil jeg vise en af de hyppigste anvendelser af epoxyharpiks - fyldning af revner i arbejdsemnerne.
Faktisk afviser vi i de fleste tilfælde øjeblikkeligt sådant materiale. Vi bruger det ikke til videre arbejde. Ved hjælp af et eksempel på en sådan revnet beskæring af en fyrbjælke vil mesteren demonstrere, hvordan dette problem kan løses.
Desuden er det ikke kun at rette, men endda for at give det fremtidige produkt et mere interessant udseende og unikhed.
Lad os komme i gang.
Til arbejde har vi brug for:
1. Fyrbjælke med en revne;
2. Bulgarsk (det er bedre at bruge motorsav);
3. Disk til grinder;
4. Epoxyharpiks;
5. Kohler;
6. Lim til træ;
7. Selvklæbende tape;
8. Tung olie;
9. drejebænk;
10. Grundolie;
11. Sandpapir;
12. Lineal og blyant.
Først skal du bestemme størrelsen på fremtidige produkter.
Skibsføreren måler den nødvendige størrelse, markerer og skærer et stykke bjælke. Vi vil fortsætte med at arbejde med denne del af fyrretræet.
For at opnå en mere interessant effekt skal revnerne på denne bar udvides lidt på en kaotisk måde. Rengør derefter fra det mørklagte trælag, der under harpiksen normalt ikke ser meget sundt ud. Forfatteren fastgør træemnet i en skruestik og begynder langsomt at give det yderligere "mangler".
Derfor udfører vi en sådan operation på begge sider af tømmeret.
Til savning af nye og udvidelse af eksisterende revner på tømmeret bruger masteren en slibemaskine. Generelt ville en motorsav for en sådan revnebehandling sandsynligvis være meget bedre. I princippet kan hun arbejde med træ som en billedhugger med gips. Men hvis du ikke har et sådant værktøj (som forfatteren), skal du være tilfreds med en tre-tandskive til en slibemaskine. Generelt viste det sig ikke dårligt.
Forberedelse til at hælde harpiks.
Under tætningen af emnet, som mesteren normalt fremstiller ved hjælp af tynd mdf, er det bedre at lim klæbebåndet indledningsvis, så limen med mdf ikke kommer ind i påfyldningshulrummet. Forfatteren limer et stykke mdf på begge sider af baren. Derefter trækker det det hele sammen for mere holdbar limning.
Her er hvad der skete efter limet tørrer.
Epoxy er ekstremt flydende, så tætningsprocessen skal benyttes med største alvor.
Der er meget få subtiliteter i selve hældningen.Da mængden af harpiks er ganske lille, så bekymre dig om forholdene ikke er særlig værd. Men hvis der ikke er behov for mikrobobler af luft i støbningen, som under alle omstændigheder vil udsende porer af træ, kan du grundigt slibe det hele med et tyndt lag af den samme harpiks og sætte dette lag til side i flere timer.
Processen med at blande og farve artline krystalharpiks er dybest set den samme som de fleste epoxier. Det er kun nødvendigt at huske proportioner og følge producentens anbefalinger. Proportionerne er som følger: 2 dele harpiks pr. Del hærder (2: 1). Forfatteren bruger skalaer til mere nøjagtigt at bestemme den krævede mængde af hver komponent af epoxylim.
Derefter tilsættes farven og bland harpiksen grundigt.
Hælde.
Denne præform skal hældes i to kørsler, da det først er muligt efter at den første støbning er hærdet at vende præformen og fylde epoxy på bagsiden.
Selvfølgelig er det muligt at anvende forskellige muligheder for toning fra forskellige sider af produktet eller at nægte det helt, fordi harpiksen er meget gennemsigtig efter størkning, og dette kan også være et ejendommeligt træk ved produktet. Men ikke desto mindre, med tilføjelsen af lyse farver, temmelig banalt træ, bliver det stadig meget mere livligt og interessant. Så feltet til eksperimenter her er helt uendeligt.
Dernæst er en drejebænk.
Det er meget rentabelt at bruge en fyr, der er rig på struktur til at dreje sådanne produkter, fordi du kan finde temmelig store monolitiske emner, hvilket er meget værdsat i præcision. I næsten ethvert savværk kan du bestille en bjælke med ethvert tværsnit, opløse det i arbejdsemner og lade dem revne til en acceptabel fugtighed. Derefter hældes det hele og tages i arbejde. Således kan råvarer være meget seje at spare. Selvfølgelig tilrådes det at finde et godt træ uden svamp og andre mangler. Så vil det være et fremragende materiale til arbejde og kreativitet. Desværre er der i Ruslands midterste zone ganske alvorlige problemer med dette. Hele stilladser er af meget dårlig kvalitet, men stadig kan nogle elementer altid slås, og omvendt kan mangler i træ betragtes som plusser for en slags plet i produkterne. Igen kan du fjerne alle disse mangler på samme måde og f.eks. Hælde harpiks.
Nu behandler vi emnet med tungolie.
Som et resultat får vi dette:
Nu vil vi lave en anden sådan plade.
Harpiks i en drejebænk er som kitt i et tømrerarbejde, men det er også et ornament. Det eneste, selvfølgelig, produkter, der bruger epoxy, bliver allerede rent dekorative. Det vil sige, at det ikke længere er værd at spise fra de samme kopper, tallerkener, tallerkener og andre ting ved brug af harpiks. Selvom jeg for at være ærlig ikke har nogen idé om, hvordan dette kunne bruges til dets tilsigtede formål. Jeg forstår, at dette er ren indretning. Ikke desto mindre spørger folk nogle gange om det, og alle er nødt til at forklare det.
Jeg vil også minde Dem om, at når man arbejder med harpiks, under drejning eller slibning af disse produkter, frigives der meget støv, hvilket er ret let. Den kan stå i luften i lang tid, så det er simpelthen nødvendigt at bruge åndedrætsværn. Selvom det principielt er nødvendigt at beskytte vejrtrækning under ethvert arbejde med træ, tilrådes det selvfølgelig at rengøre al denne savsmuld og støv, hver gang efter arbejde.
Forfatteren bar ikke det første emne dybt indefra, fordi han af vane lavede en lille avsats under chucken, som for blødt træ kunne føre til tab af emnet under drejning. I tide til spirerne af det andet emne brugte masteren allerede lunetten. Og ikke så meget for at centrere emnet som at trykke det mod patronen.
Formen på produktet her viste sig at være rentabelt, og lunettes gummihjul tillader ikke emnet at flyve fra patronen, fordi det var nødvendigt at fastgøre emnet fra fyrretræ meget forsigtigt på grund af den samme blødhed af denne træart.
Igen kan du arbejde meget hurtigere med ryglænet og fjerne mere materiale i et pass. Efter afmontering af resten er det naturligvis nødvendigt, at emnets ydre overflade skal slibes let, for hjulene derfra efterlader uanset et mærke. Men dette er ikke det værste sammenlignet med hvad der er uden det.Emnet kan simpelthen gå tabt, eller den samme avsats knækker.
Under den indvendige boring af det andet emne var det allerede som planlagt muligt at komme til den nederste støbning af harpiks, hvilket naturligvis allerede gav produktet et mere logisk færdigt look.
For at fortsætte eksperimenterne har forfatteren allerede besluttet at dække det andet emne med tonet olie, hvilket også forråder fyrstrukturen endnu mere udtrykkeligt. Den eneste, som sædvanlige, tonede olie viste øjeblikkeligt alle de små stimer til formaling af produktet. Så med sådanne belægninger kan du altid kontrollere din slibekvalitet.
Sådanne produkter viste sig faktisk fra nogle rester fra byggepladsen.
Så eksperimentér dine venner og succes i alle dine bestræbelser.
Tak for din opmærksomhed. Vi ses snart!
videoer: