Hvis du bor på landet eller har det sommerhus, så ved du sandsynligvis et sådant problem som et stort antal grene, der ikke har nogen steder at lægge. At hugge dem med en øks er ganske langt og vanskeligt, ofte skal de brændes. Så sådan et værdifuldt brændstof ikke spildes, har du brug for en maskine, der kaldes en træknuser. Nu er du enkel og hurtigt i stand til at behandle grene til brændstof, som kan bruges til at varme ovnen! Du kan samle en sådan maskine gør det selvDet er sandt nødvendigt med nogle investeringer. Under alle omstændigheder vil det være meget billigere end at købe en ny enhed.
Forfatteren flokede for at samle en knuser baseret på et benzindrev, det er meget praktisk, da forarbejdning kan udføres selv i skoven. Derudover er enheden udstyret med en trækløver, hvorved du nemt kan opdele tykke bjælker. Med en sådan maskine kan du nemt tjene penge ved at rejse med ham til det rigtige sted for arbejde. Hvis du ønsker det, kan du hænge en pose på maskinen, så hakkede pinde straks falder ned i den, er det kun tilbage at sende dem til tørring og opbevaring. Så vi vil studere mere detaljeret, hvordan man laver en sådan splitter!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- remdrev (remskiver og bælter);
- lejer;
- firkantede rør;
- stålplade;
- hjul;
- benzinmotor;
- stålnet (til fremstilling af beskyttelse)
- gevindskegle (til trækløver);
- stålrør;
- knive, gear, aksler (til knusningsenhed);
- bolte, møtrikker osv.
- maling.
Værktøjsliste:
- ;
- bore;
- ;
- magnetiske hjørner;
-
- markør.
Fremstillingsproces hjemmelavet:
Første trin. ramme
Rammen er lavet af firkantede rør, hvilken som den skal være, kan du se på billedet. Vi skar de nødvendige detaljer med en pendelsave og derefter bare svejses. Det er vigtigt at bevare de nødvendige vinkler. Det er også praktisk at bruge magnetiske hjørner ved svejsning.
Trin to hjul
Enheden er temmelig tung, så det er praktisk at bevæge udstyret med hjul for sin bekvem bevægelse. Hjulene skal fastgøres på en speciel måde - de skal hæve og falde. På grund af dette, når du forbereder enheden til betjening, kan du installere det alle tre ben, og ikke på et. Dette øger stabiliteten og som en konsekvens heraf sikkerheden.
For at fastgøre hjulene borer vi huller i rammen, og derefter kombinerer vi dem ved hjælp af en slibemaskine, som et resultat, at vi får spaltehuller.Et mindre stykke rør er installeret inde i rørrøret, det skal bevæge sig frit der. Vi borer et hul i det for aksen og svejser derefter aksen på rammen. Som et resultat får vi en akse, der kan bevæge sig i lodret retning. Fastgøres til hjulets aksler.
For at fastgøre hjulene i rammen skal du bore huller, ved hjælp af dem og bolte blokerer vi hjulene i den ønskede højde.
Glem ikke at installere stikene på rørene, ellers vil jorden udfylde dem. Konventionelle plastrørstikpropper er egnede. Det tilrådes generelt at tilslutte alle sider af rørene, hvor de er åbne.
Trin tre Gearkasseakse installation
Forfatteren brugte en dobbelt remskive som reducer. Drejningsmomentet fra motorskiven overføres til den store akselskive, og derefter overføres drejningsmomentet fra denne skaft gennem den lille skive til den store. Kraften til at hugge brænde er brug for ret høj, så du skal nøje beregne, hvad gearforholdet skal være.
Remskiven er monteret på skaftet, selve skaftet roterer på lejer. Under lejekonsolerne fremstiller vi fastgørelseselementer fra firkantede rør. Aksen er fastgjort til rammen gennem slidsede huller. Dette gør det muligt at justere båndets spænding ved at hæve akslen op eller sænke.
Trin fire Motorinstallation
For at installere motoren har vi brug for pladestål. Fra det skal du skære "bunden" ud for rammen med den passende form. Nå, så svejs det bare til rammen godt. Vi installerer motoren, den er fastgjort med bolte og møtrikker. For den motor, du har brug for at fokusere, fungerer forfatteren også som strammer. Vi svejser to møtrikker i nærheden af motoren og indpakker bolten og ligger an mod motoren. Det er alt, nu kan du installere og stramme bælterne.
Trin Fem Knuseanordning installation
Hvordan knuseanordningen samles, viste forfatteren ikke. Designet er ganske enkelt, det består af to stærke skaft, hvorpå kraftige knive er installeret. Begge aksler er forbundet med gear og roterer synkront mod hinanden. Når en pind kommer mellem knivene, skærer de den bare som en saks og kaster den væk fra den anden side. På knuseanordningen er der installeret en anden gearkasse, som giver dig mulighed for at få endnu større indsats. Knusrammen er bedst lavet af tykt stålplade, da belastningerne her er meget store.
Vi borer huller i rammen og skruer knus forsigtigt med bolte og møtrikker.
Trin seks Produktion af forsyningsmuffen og modtageren
For at føre pindene til knuseren er det vigtigt at fremstille en ærme, dette gør enheden praktisk og sikker, hvilket er vigtigst. For at gøre det har du brug for pladestål. Vi skærer de nødvendige dele og svejser i form af en kegle. Fastgør delen til knuser med bolte og møtrikker.
Det er også ekstremt vigtigt at fremstille en modtager, så brænden ikke flyver overalt og igen af sikkerhedsmæssige årsager. Den er lavet på en lignende måde, skønt dens form er anderledes. Forfatteren besluttede at fremstille modtageren, så en pose kunne hænges på den, det er meget praktisk, da da er der ikke behov for at samle brænde.
Syvende trin. Sikkerhedsnet
Bælteoverførsel er ekstremt vigtig for at beskytte, ellers kan remme lide, hvis en gren forsvinder her. Det er også nødvendigt af sikkerhedsmæssige årsager. Bare tag et stålnet, skær, svejs og fastgør foran remskiverne. Som en konklusion har vi fremragende beskyttelse.
Trin otte. Træ splitter
Trædeleren drives af en skaft, der kommer ud fra knuseren. Installer beskyttelsesdækslet på tandhjulene, og husk at smøre dem godt med fedt. Nu installerer vi en gevindskegle, det er takket være det, at træet splittes. Keglen er glat indpakket i en stubbe, hvorved den til sidst splittes.
En splitter har brug for et bord, forfatteren besluttede at få den til at folde for at reducere størrelsen på sin maskine.For at lave et bord svejser vi et firkantet rør til pladestål. Indsæt derefter et rundt rør i dette rør og svejs det til rammen. Som et resultat får vi et drejeligt fastlagt fly. I nærheden af keglen svejses en kniv til bordet, der fungerer som et stop og en ekstra kile til hamp. For at folde tabellen skal du fjerne keglen. For ikke at miste den, svejste forfatteren en stålstang til bordet, og der monteres en dyse på det, når de ikke bruger splitteren.
Trin ni. Vi svejser kuglepenne og maler
Sørg for at svejse flere håndtag til maskinen, så det er praktisk at transportere. De er lavet af rør. Vi skærer i den rigtige vinkel og svejser.
Efter arbejdet skal du male det hjemmelavede produkt, så stålet ikke ruster. Nu forstår få mennesker, at dette modellen hjemmelavet!
Trin ti Test
Maskinen kan testes, start motoren og varmes op. For det første vil det tage nogen tid at finde den rigtige hastighed. Ved lave omdrejninger har knuseren muligvis ikke nok strøm, og ved for høj vil der være et højt brændstofforbrug og risikoen for overophedning. Forfatterens enhed fungerer fint.
Det er alt, jeg håber du kunne lide projektet. Udtryk dine meninger.
