I denne vejledning vil vi se på, hvordan gør det selv lav en pedal whetstone. Nu for dig vil et strømafbryd ikke være en hindring for at skærpe en kniv, en øks og så videre. Ja, og du behøver ikke at betale for elektricitet, fordi kun en persons muskelstyrke bruges til at betjene enheden.
Denne installation er praktisk at have i landet, nu vil dine skovle, hoes, akser og andet værktøj altid være skarpe! Du kan ikke være bange for, at installationen bliver stjålet, fordi den samles fra praktisk taget affald. Derudover kan du på en sådan maskine altid pumpe benmusklerne op.
Slibemaskinen bliver ganske enkel, men her skal du arbejde som en slibemaskine og svejsning. I alt er der installeret to diske på enheden, hvilket øger arbejdsdrevets masse, som det roterer længere. Nå, naturligvis udvider tilstedeværelsen af to slibehjul funktionaliteten.
Som knudepunkter til transmission af bevægelse brugte forfatteren en kædetransmission fra en cykel. Rammen er også lavet af tilgængelige elementer, disse er hjørner, plader, firkantede rør og lignende. Den mest værdifulde ting, du skal bruge, er lejer til arbejdsakslen, men de er ikke dyre, og det er let at finde. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan man monterer en slibemaskine.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- to slibehjul;
- stålhjørne;
- stålplader;
- firkantet rør;
- tandhjul og kæde fra en cykel;
- stålrør (til fremstilling af skaftet)
- skiver og møtrikker;
- lejer;
- forår;
- aluminiumsark;
- maling.
Værktøjsliste:
- ;
- svejsemaskine;
- ;
- skruenøgler
- en vise.
Fremstillingsprocessen for en slibemaskine:
Første trin. Monter et drevet tandhjul på akslen
Det drevne tandhjul bruges i en lille størrelse, og et stort drev er alt sammen for at få høj hastighed, når du trykker på pedalen. Det bageste cykelhjul med en skralde bruges som en stjerne. Som et resultat, når du trykker på pedalen en gang, fungerer ratchet, og slibehjulene roterer i et stykke tid. Dette sparer energi, da du ikke behøver at fortsætte med at "pedalere".
Som en aksel brugte forfatteren et stykke rør med en gevind i begge ender, takket være tråden kan vi skrue slibeskiven med møtrikker. Vi lægger en stjerne på røret, vi er nødt til at svejse den til røret på indersiden, det vil sige, at skralden skal fungere.Forfatteren brugte stålskiver som overgangselementer, og vi svejste en stjerne til dem.
Trin to Lagerinstallation
Vi vælger passende lejer i henhold til akseldiameter. Først tager vi på skiverne og derefter lejerne. Vi svejser skiverne til skaftet, og derfor får vi bedre lejer til lejerne. Til montering af lejer skal du lave klemmer af pladestål, du kan købe færdige. På billedet males fastgørelserne grønne.
Trin tre Vi installerer slibeskiver
Du kan installere slibeskiver! For at installere dem har du brug for to stykker rør med en sådan diameter, så det bæres på skaftet med en lille afstand. Den nederste linje er at støbe røret mod indersiden af lejet. Nå, monter derefter skiverne, slibehjulene, og spænd møtrikkerne. Det er alt, nu har vi en færdig aksel med slibehjul! Hvis du løsner det og berører tandhjulet med fingeren, skal det ikke dreje, skralden skal fungere.
Trin fire Vi laver en ramme
Rammen er lavet af stålhjørner. Først skal du svejse et rektangel fra hjørnet, dette vil være grundlaget for montering af arbejdsakslen. Dernæst svejses vi tre korte hjørner til basen, de vil blive brugt til at fastgøre benene. Vi laver også ben fra hjørnet, svejser dem i den rigtige vinkel. Svejs afstandsstykkerne mellem benene, så de ikke bevæger sig fra hinanden. Som et resultat får vi et fremragende grundlag for installation af alle noder.
Trin Fem Installer arbejdsakslen
Installer en aksel med slibeskiver på rammen. For at gøre dette bor du huller og fastgør lejerne med bolte og møtrikker. Det er det, halve slaget er afsluttet!
Trin seks Forbered drevhjulet, og monter på rammen
Som et drivhjul skal du bruge et drivhjul fra en cykel. Spænd den fast i en skruestik, og skær de overskydende dele (forbindelsesstænger) af som forfatteren på billedet. Og du kan gøre dette med en båndsav til metal.
Derefter tager vi endnu en lille stjerne tilbage, og vi svejser den til det førende, som forfatteren. Det er nødvendigt, så du kan forbinde pedalen gennem kredsløbet. Vi fikser tandhjulet statisk, det vil sige, at ratchet-mekanismen ikke er nødvendig her.
Installer kopper med lejer på akslen, og der skal installeres et afstandsstykke mellem kopperne. Som det bruger vi et stykke stålrør.
For at installere hele strukturen på rammen skal du tage et stykke af et firkantet rør og svejse til afstandsstykket mellem kopperne. Nå, så svejser vi hele strukturen til rammen på det rigtige sted. Det er vigtigt, at stjernerne er strengt overfor hinanden, ellers flyver kæden væk. Hvad angår kæden, skærer vi overskydende af, monterer låsen. Drej slibehjulene, hvis kæden ikke flyver af, skal du gå fint.
Syvende trin. Vippeproduktion og installation
I bunden af rammen bliver vi nødt til at installere en håndtag, lad os kalde det en “rocker”. Dets essens er at overføre bevægelse gennem en kæde til et drivhjul. Ved fremstillingen af vippearmen skal du tage to kædeled og svejse den til forfatteren til et stykke firkantet rør i kanterne. Som et resultat får vi "løkker", som du kan fastgøre kædernes ender til.
I midten af bjælken borer vi et hul til bolten. Svejse en fastgørelse fra et stykke firkantet rør og plader, så bjælken kan fastgøres til rammen. Vi fastgør vipperen med en bolt med en møtrik, men husk, at den skal svinge let. Det er alt, klip nu det ønskede stykke kæde og fastgør enderne til vippearmens løkker med søm eller andre egnede stifter.
Trin otte. At lave en pedal
For at lave en pedal, tag et stykke af et firkantet rør og fastgør det leddet med en bolt og møtrik. I vippearmen og underarmen, bor huller og monter bolte med møtrikker, dette vil være akserne. Gennem hvilken vi forbinder de to håndtag.Nå, lav derefter en pedal af stålplader, indstil profilen efter eget skøn. Kontroller, hvordan installationen fungerer!
Trin ni. Vi laver skiver til slibehjul
Hvis du ikke kan fikse slibehjulene med almindelige stålskiver, bliver du nødt til at fremstille en spændeskive til som afstandsstykker. Faktum er, at stålskiver ikke bøjes, ikke passer godt til hjulene, og hvis du spænder det kraftigt, er der en risiko for, at slibehjulet sprækker. Her har du brug for skiver fra blødere metal, forfatteren besluttede at bruge aluminium. Vi tager aluminiumplade og ved hjælp af en speciel bit borer vi ud det krævede antal skiver. Hvis metallet er tyndt, kan der laves 3 eller endda 4 skiver til hvert slibehjul. Det er alt, nu monterer vi skiverne og stram møtrikkerne, hjulene er sikkert monteret på akslerne, de vil aldrig hænge ud og glide!
Trin ti Maleri og testning
I slutningen skal du male sojabarnet, så maskinen ser bedre ud og ikke ruster. Forfatteren slibes let en køkkenlukke med sin maskine og skærer derefter en tomat i den. Der blev også forsøgt at skærpe boret, men denne mulighed er ikke særlig god, da slibeskiven har for store korn, er dårligt centreret, og samtidig er det meget problematisk at trykke på pedalen og udføre delikat arbejde.
Det er alt, jeg håber du kunne lide projektet. Held og lykke og inspiration til fremstilling af dine egne projekter, glem ikke at dele dem med os!
