Ofte i livet er der behov for at rengøre materialer, der har et stort område. Som et eksempel kan dette være en port fremstillet af stålplader, som du har brug for at rense for rust og maling. Nogle gange er du nødt til at rengøre pladerne og andre lignende materialer fra snavs. Hvad skal jeg gøre, hvis der ikke er noget passende værktøj til rådighed, og du ikke ønsker at købe dyre rengøringsmaskiner? Der er en udvej, du kan lave din egen cool dyse, som giver dig mulighed for hurtigt at rengøre store genstande.
Konstruktionen er meget enkel, dysen er en aksel, der drejer på kun et leje, den, der er installeret i slibemaskinen, bruges som det andet leje. I alt er der installeret op til 6 børster på skaftet, hvilket mange gange øger produktiviteten. Kassen er lavet af metalplader. Du skal bare montere delene og svejse dem. Selve skaftet med børster er lavet meget enkelt. Så vi vil overveje mere detaljeret, hvordan man fremstiller en sådan dyse.
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- 6 børster til slibemaskiner;
- gevindstang og møtrikker (til fremstilling af arbejdsakslen);
- pejling;
- stålplade;
- en cylinder med passende diameter (til huset);
- tykt stålplade (til spændebeslag);
- maling.
Værktøjsliste:
-
- skruestik
- boremaskine;
- svejsemaskine;
- tryk på;
- skruenøgler.
Fremstillingsproces hjemmelavet:
Første trin. Fremstilling af sidedele
To dele skal laves af plademetal, det er siderne af det hjemmelavede produkt. Et leje vil blive monteret på en af dem. Stål skal være temmelig tykt, mindst 2 mm er nødvendigt for at opnå den ønskede stivhed. Vi har udskåret to identiske detaljer, som forfatteren på billedet. Dette kan gøres med en slibemaskine. Den endelige pasning foretages ved hjælp af slibemunststykket for at fjerne alle uregelmæssigheder.
Det næste trin er at bore huller, for dette har du brug for en boremaskine med de passende dyser. I en detalje borer vi et hul i en sådan størrelse, at den "næse" del af kværnen, hvor lejet er monteret, kan passere der.
Med hensyn til den anden del er det nok at bore et hul i diameter, der er lidt større end arbejdsakslen. Du skal også bore yderligere to små huller, de skal bruges til at montere lejet med gevindstænger og møtrikker.
Trin to Vi laver en spændebeslag
For at montere dysen på kværnen skal du lave en speciel konsol. For at gøre det har du brug for et tykt stykke stål. Vi går til boremaskinen og ved hjælp af en 44 mm bit borer vi et hul, glem ikke at bruge fedt til afkøling.
Når alt er klar, trækker vi os tilbage ca. 1 cm fra det skårne hul og skærer det ud. Du skal også huske at lave “øer”, hvor spændeskruen vil blive installeret. Hvordan produktet skal se ud, se på billedet. Vi skærer den ud ved hjælp af en slibemaskine, den er lidt lang og trættende, men den kan løses. Slib med slibeskiver.
Nu spænder vi emnet i en skruestik og klipper ringen, så den kan komprimere, du skal skære en vis mængde metal. Nå, så borer vi et hul, klipper tråden og indpakker skruen.
Spændebeslaget er klar, nu skal du installere det på den tidligere fremstillede plade. Til dette har du brug for en svejsemaskine. Det er kun nødvendigt at svejse et sted, da beslaget skal komprimeres.
Trin tre Monter lejet
For at installere lejet skal du bruge to bolte eller bare gevindstænger. De skal svejses til den anden plade, som et resultat vil stifterne fås. Fastgør lejet med skiver og møtrikker.
Men inden den endelige montering af lejet, er det endnu ikke afsluttet. Indvendigt skal du trykke et stykke rør ind, så akslen passer tæt ind i lejet. Til disse formål bruger forfatteren en vice.
Trin fire Vi laver en arbejdsaksel
Til fremstilling af skaftet har vi brug for en gevindstang med passende længde og diameter. Svejse en møtrik på en af siderne, det er nødvendigt at tilslutte til slibeskaftet. Nå, så installer børsterne! I alt har du brug for 6 stykker, skru dem bare på gevindstangen, glem ikke at installere en skive mellem hver børste. Vi strammer hver detalje med en skruenøgle.
Det er alt. Umiddelbart kan du installere en del med leje på akslen, vi fastgør skaftet med en møtrik.
Trin Fem Ændring af monteringsbeslaget
Denne beslag, der vil blive fastgjort til grinder, skal afsluttes. Selvom det trækker godt, kan det krumme op under høj belastning, og dette er ekstremt utrygt. Til disse formål svejser forfatteren en ekstra fastgørelsesplade til den, i hvis ende der er et hul. Nu kan du også fastgøre strukturen med en bolt. Hvad der står på spil, se på billedet. Til sidst skal du installere emnet på kværnen.
Trin seks Vi gør sagen
Etuiet er et beskyttende skjold, det forbinder også begge dele sammen. Stål til dette vil også kræves ret tyk, og for ikke at være klogere med profilen skal du kigge efter en passende cylinder i form. Det kan være en gammel ildslukker eller lignende. Vi foretager de nødvendige målinger og skærer den nødvendige del ud.
Nå, så et spørgsmål om teknologi, tag kværnen og tag delene sammen. Det anbefales at gøre dette med akslen monteret på kværnen, så der ikke er nogen forvrængninger. Nå, så kan du fjerne dysen og til sidst svejse alt. Skær de overskydende dele af, hvis nogen.
Efter svejsning besluttede forfatteren at rengøre svejsningerne, så produktet så smukt ud. Til dette har du brug for en slibemaskine med en slibedyse. I princippet er dette trin valgfri.
Syvende trin. Vi fremstiller og installerer håndtaget
Håndtaget er meget vigtigt for en sådan dyse, det er ansvarlig for brugervenlighed og selvfølgelig for sikkerhed. For at gøre grebet skal du bruge et stykke stålrør. Skær den i den rigtige vinkel og svejs. Til sidst svejses håndtaget forsigtigt til dysen. I fremtiden vil det være muligt at anbringe et stykke gummislange eller noget i den retning for at holde det behageligt. Du kan også rengøre svejsningerne på håndtaget.
Trin otte. maleri
Mal dit hjernebarn, så det hjemmelavede produkt ser godt ud og heller ikke ruster, hvilket er vigtigt. Forfatteren begyndte med et leje for ikke at male over de bevægelige dele, et stykke rør blev placeret på toppen, malet fra en sprayboks.
Vi maler også sagen, først malede forfatteren den sort. Derefter blev den udvendigt malet gul, til sidst viste det sig at være ret stilfuld.
Trin ni. Vi samler hjemmelavet!
Først og fremmest installerer vi et leje, for dette bruger vi skiver, møtrikker, og det ville være godt at bruge en avler, så møtrikkerne ikke løsner på grund af vibrationer. Vi fastgør skaftet med en møtrik, der vil også være en ekstra avler.
I slutningen fastgør vi slibemaskinen, først fastgør vi dyseskaftet til maleskaftet. Nu kan du fikse selve slibemaskinen, stram skruen, der forhindrer slibemaskinen i at dreje på dens akse. Og spænd derefter selve spændebeslaget. Nu er alt samlet pålideligt, og hjemmelavet arbejde kan opleves!
I videoen viste forfatteren effektiviteten af sin bil, en lille slibemaskine trækker let alle 6 børstedyser, men belastningen på motoren er betydelig. For ikke at ødelægge kværnen med en sådan dyse, skal du sørge for, at den ikke overophedes. Det ville være dejligt, hvis bulgareren ikke havde en hastighed på mere end 11.000 pr. Minut.
Det er alt, jeg håber du kunne lide den hjemmelavede! Held og lykke med inspiration til at lave egne projekter.