Vi har brug for:
• Fil (forberedelse)
• Bagsag til metal
• En anden fil
• Gasbrænder (valgfrit)
• Horn
• Grinder (grinder)
• skærpet
• Materiale til penne osv.
annealing
Dette er en type varmebehandling, dets essens er at opvarme emnet til 600-700 grader og lade det afkøle langsomt. Så stålet bliver blødere, det bliver lettere at håndtere. Fyring kan udføres ved hjælp af en simpel gaskomfur eller gasbrænder. Eller på enhver anden overkommelig måde.
Dernæst vil jeg tale om to forskellige måder. Den første er smed, vi smed meget. I det andet, tværtimod, er brugen af smeden smed minimeret.
Første måde
Vi tænder vores ildsted, som jeg talte om i en tidligere artikel. Det er nødvendigt at arkivere formen på den fremtidige kniv. Du har brug for en ambolt, i det mindste fra en stor slegge, en hammer, en mejsel, tænger eller en tang.
Forvarm emnet til rødt og start. Til at begynde med smeder vi et skaft, som gradvist udflader filens ende fra alle sider.
Dernæst smed knivene på klingen. Og klip enden af kniven vinkelret ved hjælp af en mejsel. Du kan give emnet absolut enhver form, du kan bøje det som kukri eller karambit eller lade det ligge lige. Alt dette giver smedevundere. Her er et eksempel på kukri fra internettet:
Under smedning anbefales det at rengøre skalaen fra smedningen med en stålbørste.
Arbejdsstykket er nu klar til bearbejdning. Brug en fil, en grinder, en grinder eller en båndslibemaskine til endelig at give faserne et blad og en slibning. På billedet skarphedsmuligheder. Om fasninger mere detaljeret i den anden metode.
1. Finsk kniv - kileformet;
2. flyene er parallelle, en kile dannes efter den skærpende kant;
3. barberknivslibning, omvendt linse;
4. konkav med en forsyning, udtalt ribben;
5. Japansk slibning, en forenklet version;
6. kileformet slibning uden ribber, en jævn overgang fra planet til skærekanten;
7. En lige linse, skærekanten er dannet fra bagenden.
Quenching og ferie.
Genindvind nu ildstedet. Vi vil temperere kniven. I butiksejer af stål skrives det, at sådan stål skal opvarmes til 800 grader celsius og afkøles i koldt vand. Så det gør vi.Det er vigtigt, at efter emhærdning ikke taber emnet, da det nu er meget skrøbeligt og kan revne. For at forhindre dette skal du lade kniven afkøle med hornet. Denne proces kaldes ferie. Derefter er klingen helt klar. I sidste ende vil jeg fortælle dig, hvordan du kontrollerer det for rigtigheden af hærdning og temperering.
Den anden måde.
Efter udglødning kan stålet bearbejdes. Med en båndsav eller kværne skærer vi knivenden af i den ønskede vinkel. Skær derefter skaftet.
Ved hjælp af en fil eller den samme slibemaskine fremstiller vi faset. Fasens vinkel kan tages fra standarden. Du kan lave dem ved øjet ved at tage et hjørne fra hovedet. Generelt kan du ikke gøre dette, men hvis du virkelig vil, kan du gøre det.
I denne metode er al behandlingen VVS. Det er til dem, der ikke har en ildsted, fordi det kan erstattes af en midlertidig markhård fra en ild og enhver blæser. Hærdningsprocessen er den samme som i den første metode. Der kan tages ferie i ovnen, idet man steger bladet i cirka en time ved 220 grader.
Bladkontrol
Nu kan klingen kontrolleres for hærdning og temperering. Tryk på miniatyren vinkelret på stålet. Uanset hvor poleret det er, er der en mærkelig fornemmelse af kedelig smerte, når du trykker på et godt hærdet stykke jern. Der er en videnskabelig forklaring på dette fænomen, men for doven til at skrive. Og jo hurtigere følelsen af smerte, desto bedre hærder.
Klingen af klingen. Bringe spidsen af bladet til dit øre og en lille tommelfingerpude, stry forsigtigt over skærekanten. Bladet skal være frit (ikke klem det i fingrene). Bedst af alt, hænge det løst på en ledning. Et godt blad, i det mindste lidt, men ringer ud med en høj ringning. Derudover kan du stadig klikke let på bladet med fingerneglen - det skal også ringe tilbage. Dette er bare et tegn på god hærdning.
Med ferie er alt lettere. Hvis du taber det fra en højde på en metaloverflade, og det ikke revner, er alt i orden.
Håndtag.
Før du går videre til håndtaget, skal du skabe en beskyttelse. Dette er delen mellem bladet og håndtaget. Det kan være lavet af hvad som helst. Fra messing, jern, selv fra resterne af stål fra filen. Vi vil ikke tale meget om fremstilling af afskærmninger. Lad os gå videre til hiltet.
Der er mange måder at fremstille kuglepenne på. Hvis du har tekstolit, skal du skære et stykke af det 7-12 cm langt, 1-2 cm bredt. Det afhænger af, hvilken pen du vil have. Bor derefter midt i hullet til skaftet. Vi fixer kniven på epoxy. Æn den og smør generøst knivens skaft og kør den ind i håndtaget. Glem ikke eventuelt beskyttelsen. For større greb kan du også lave hak på skaftet med en fil. Nu kan tekstolit behandles med en fil, en grinder eller en emission, hvilket giver håndtaget enhver form. Jeg råder dig til at udskrive eller tegne en stencil, sætte den fast i pennen og behandle.
En anden måde er at skære et massivt træhåndtag. Denne metode er næsten ikke forskellig fra den foregående. Men træet skal stabiliseres. Jeg ved ikke meget om denne proces.
En anden interessant mulighed er at tage et greb. For det har du brug for bjørkebark eller kork. Bundlinjen er, at du er nødt til at skære en masse rektangler fra birkebark eller kork, mængden afhænger af længden på håndtaget. I midten borer vi huller, som skaftet passer ind i. Nu lægger vi alle rektangler på selve skaftet. De skal smøres med epoxy på begge sider. Du kan også skære sådanne rektangler fra tynd plast og indsætte det mellem lagene af birkebark.
Lim nu spidsen.
Hvis det er metal, kan du bore et hul i det og skære tråden i det. Vi skærer også tråden på spidsen af kniven. Hullet i spidsen skal svare til skaftets diameter. Skru derefter spidsen på skaftet.
Dette er kun de metoder, jeg brugte, men der er mange flere! Her er et foto, jeg fandt på Internettet, og jeg planlægger at gentage mange knive i fremtiden.
