Oxidering af jern kaldes rust. Oxidation af andre metaller - patina. Den første kamp. Jagter den anden.
Jaget ikke for at udvise, men snarere at begrænse. Møntsamlere siger for eksempel, at "patina på mønter er pengesedlers livserfaring." Plaket vidner om udstillingens oldtid, respekten for det fra tidligere ejere.
Ud over den naturlige patina dannet under interaktionen af metallet med atmosfæren og miljøet er der imidlertid også en kunstig en. Hovedformålet med den menneskeskabte film er dekorativ.
Det oprettes ved hjælp af forskellige syrer og oxidationsmidler. De er en del af specielle blandinger.
På nogle metaller er filmen grøn, på andre er den rød, på andre er den sort. Tonen i raidet afhænger også af de forhold, hvor genstanden blev gemt og betjent.
På bronzestatuer, der står på byens gader, er patinaen grønlig. Men der er metalfigurer med et strejf af andre farver.
I praksis med en teknisk mester opstår behovet for patination ofte under den dekorative ætsning af kirtler fra kobber og dets legeringer; disse to teknikker er praktisk taget uadskillelige. Efter at have opnået et vist relieffsbillede ved kemisk ætsning for større kontrast, er det nødvendigt at fylde de uddybede områder af stykke jern med mørke. Dette giver dig mulighed for at se billedet fra enhver vinkel og på ethvert rimeligt lysniveau. Derudover får det færdige stykke jern efter patinering et spektakulært "antik" look. I betragtning af enkelhed i processen er det ganske enkelt urimeligt at forsømme en sådan udsmykningsteknik.
Sammenlignet med at fylde udsparingerne med maling har den kunstige patina flere fordele - dette reducerer også giftigheden af dampe og i de fleste tilfælde den større filmstyrke.
Processen er virkelig enkel, du behøver bare at fylde de nødvendige enkle reagenser op.
Patineringen i sig selv ser sådan ud ud - med et ætset stykke jern vaskes et lag beskyttende lak af med et opløsningsmiddel (acetone). Hele kirtlen er patineret og dækket med et mørkt lag. Efter tørring formales det forsigtigt med et ”null” sandpapir, mens patinalaget på overfladen af emnet slibes, og patinaen i fordybningerne forbliver intakt. Mønsteret "vises" i al sin herlighed.Efter det er det ønskeligt at polere overfladen med et stykke filt med GOI-pasta og dække med nitro- eller akryllak. Og du kan nyde at skubbe af glæde.
Det kan være en skala fra en enhed eller enhed, et urskive, et mærke, en navneskilt, et dekorativt panel eller en overlay på etuiet. Alt dette gør vores færdige enhed unik, og jeg tør håbe, at det er smukt, eller i det mindste, smukt.
Hvad blev brugt i arbejdet.
Tools.
Faktisk er en bestemt målt kapacitet, hvis kapacitet ikke er en skam at smide ud, større til sintring af svovlleveren, for en lille mængde, en dåse, en bærbar gasbrænder til den samme sintring velegnet. Kapacitet til patination. For "patination" med en kaffeløsning har du brug for en gasbrænder til lodning.
Materialer.
Adgang til vand (opløsning, vask), nødvendige kemikalier, opløsningsmiddel, klude, GOI-pasta, klud eller filtstykke. Nitrocelluloselak.
Lad os gå videre til opskrifter patinerende løsninger.
Metoden spioneret på af steampunkers - blackening en mættet opløsning af instant kaffe. Strengt taget er metoden ikke helt kemisk - reaktionen forekommer ikke, men der dannes et lag med mørkt sotlignende stof, der stramt strømmer ind i emnerne og udsparingerne i emnet.
Så flere detaljer. En mættet opløsning af instant kaffe fremstilles i varmt vand. Bragt til sirupens konsistens. Derefter smøres det ætsede emne fra vores stykke jern ud med denne pasta, fra siden af tegningen er det klart.
Du kan børste, du kan bare bruge din finger i små cirkulære bevægelser på den måde og gnide kaffepasta ind i alle udsparinger. Derefter, uden tørring, brænder vi emnet i en gasbrænder.
Her er det vigtigt at modstå temperaturen mere eller mindre nøjagtigt. Det skal være sådan, at emnet næsten begynder at gløde. Der går du. Samtidig bliver kaffepasta på overfladen til aske og sod, men har stadig ikke tid i udsparingerne. Hvis du ikke varmer det op, brændes kaffen på overfladen ikke ud og ser ud som klistret hårdt at gnide beskidt.
Efter afkøling af emnet formales overfladen ved at "nulstille" og poleres, lakeres.
Det er bedst at varme det op med en gasbrænder, jeg prøvede at sætte emnet på brændende kul - opvarmningen er for hurtig, det er vanskeligt at kontrollere. Et ekstra øjeblik, og alt brændte ud.
Ja, undertiden viste det sig at sorte i fordybningerne af en eller anden grund ikke var sort, men grå. Efter belægning med nitro-lak mørkner fyldet og bliver koksort.
"Patinering" -metoden er et mirakel som god - sortfarvning kommer meget tæt og kontrasterende ud, reagenserne er enkle og tilgængelige, "patinaen" er ikke bange for nitrollakering - du kan blinke en børste uden specielle ceremonier. I nogle tilfælde er en fremgangsmåde, der kræver stærk opvarmning af emnet, dog ikke anvendelig - for eksempel et stort og / eller tyndt emne (mulig skævning) eller uadskillelige smelte- eller brændende dele. I dette tilfælde henvender vi os til traditionel, kemisk patination. Ja, kemisk patination ligner desuden mere "autentisk", mere som en naturlig patina, så værdsat af antikke elskere.
Jeg vil medbringe flere opskriftsløsninger til kunstig patina fra tilgængelige komponenter.
- Svovlsalve
Farver: Lysebrun til sort.
Svovlsalve påføres i en lille mængde på emnet og gnides med en cirkulær bevægelse, indtil den ønskede patinafarve er opnået. I det fri er patineringsprocessen hurtig nok, og nogle kobberlegeringer får øjeblikkeligt en sort farvetone. En sådan patina er ustabil og slettes derefter let med fingrene. Det anbefales at påføre salven på emnet, der er nedsænket i vand, og forsmør det med vaselin eller vegetabilsk olie. Derefter ligger patinaen mere jævnt og mindre intenst.
Hvis arbejdsemnet eller dets sektion under patineringsprocessen har fået en alt for sort farve, kan det vaskes af husholdningerne. sæbe under rindende varmt vand.
- Gyldenbrun med en svag hindbærfarvetone og moderat blank patina opnået under anvendelse af en opløsning med følgende sammensætning, g / l:
Kobbersulfat CuSO4 • 5H2O ________________________ 20
Kaliumpermanganat KMnO4 ____________________________ 5
En opløsning af stuetemperatur påføres med en børste på den forberedte overflade af produktet, efter en dag vaskes den med varmt vand, tørres, og operationen gentages 3-4 gange mere. Efter færdiggørelse af dannelsen af filmen poleres overfladen med en tør klud. Det samme resultat kan opnås ved at holde produktet i en opløsning med den givne sammensætning i 4-5 minutter (efterfølgende forarbejdning er den samme). Når den er nedsænket i denne opløsning, opvarmet til 95-99 ° C, dannes en ensartet mørkebrun film på overfladen af kobber og kobberlegeringer.
- Brug en opløsning med følgende sammensætning, g / l for at få en patina fra lys til mørkebrun:
Kaliumpermanganat KMnO4 ____________________________ 20
Svovlsyre (densitet 1,84 g / cm3) ___________________ 7
En opløsning af stuetemperatur påføres udstillingsoverfladen, og efter tørring vaskes overfladen med varmt vand og tørres. Forarbejdning kan gentages 2-3 gange for at opnå et ensartet og tæt lag patina. Filmen skal forsegles ved polering med en tør klud eller børste.
- Patina af en smuk, olivenbrun nuance kan fås ved hjælp af kobberchloridopløsning (HOM). . Dette stof bruges som gødning og sælges i de relevante afdelinger i butikkerne under det forkortede navn HOM. En populær og udbredt gødning.
I ~ 600 ml vand, to spiseskefulde med et objektglas, chloroxid. Efter opløsning hældes 100 ml ammoniak, apotek. For et mere ensartet resultat anbefales det at røre opløsningen, eller hænge produktet på en tråd og chatte med det i løsningen. Hvis produktet blev overeksponeret i opløsningen, og det blev helt sort, kan det returneres til sin oprindelige tilstand med en opløsning af Trilon B. Bare husk, at Trilon korroderer zink hurtigere end kobber, så overfladen bliver lidt mere porøs og modtagelig for yderligere belægning.
- til patinering af kobber kan du bruge natriumthiosulfat i ampuller, der er til salg i næsten alle apoteker.
Og til sidst klassikerne af genren - "Svovllever". En enkel, hurtig og praktisk reagens til påføring af en holdbar, smuk patina. Det opbevares godt i tør form, komponenter til fremstilling er let tilgængelige og ikke dyre. Det eneste negative er at tilberede den (leveren fra ordet “ovn”) skal være i det fri.
So.
For at forberede svovlleveren skal du blande en del af pulveriseret svovl med to dele potash i en tin og sætte ild på. Efter et par minutter vil pulveret smelte, mørkne og begynde at sintere og gradvist få en mørkebrun farve. Under sintring kan svovldampe få en svag blågrøn flamme. Skyd ikke flammen, det vil ikke forringe svovlleverens kvalitet. Efter ca. 15 minutter skal du stoppe sintringen.
For langvarig opbevaring, knus den svovlholdige lever i pulver og fyld den i en glasbeholder med et stramt låg. Når du tilbereder en opløsning i en liter vand, tilsættes 10-20 g svovlleverpulver. Patina opnået på metal i en opløsning af svovllever er holdbar og smuk.
Svovl er ikke svært at få i hardware-butikken, butikken "Have" og lignende. Det præsenteres som et tilsætningsstof til dyrefoder. Du kan også spørge på apoteker, der har en afdeling til forberedelse af medicin.
Potash er kaliumcarbonat (K2CO3), det er nu ikke så let at få, men der er en ganske acceptabel erstatning. Sodavand (Na2CO3). Perfekt egnet - også alkalisk metal, den samme syrerest og den samme mængde. Du behøver ikke at fortælle noget. Solgt i hardwarebutikker ved siden af vaskevaskemidler.
Vi måler komponenterne, blandes grundigt. For en mere nøjagtig "dosering" skal objektglasset ved skeen fjernes med en pind.
Til sintring bliver du nødt til at ofre en dåse. Han varmet sig op på en turistgasovn, lagde det hele i en spand, så det ikke ville blæse meget ud med vinden.
Processen foregår, der udsendes ikke røg, men svovldioxidgas. Gud forby, indånder øjnene springer ud på panden, så hold dig væk fra den modsatte side, gå hen og hold vejret.
Alt så ud til at reagere, slukke for varmen, lad den afkøle.
Vi vælger det, vi vælger, hæld brikkerne i en krukke med en bred hals og et stramt låg, vi vil helt sikkert underskrive det.
En vandig opløsning af svovllever skal opvarmes til ~ 60 ° C før patination.