Har du brug for en presse? Ikke et problem, det kan gøres gør det selv! Jeg bringer opmærksomheden på en sådan instruktion. Det giver dig mulighed for at fremstille en fremragende elektrohydraulisk presse, og hvis du vil, kan den være hydraulisk.
Kører tilpasning baseret på, drives enheden af en lille motor, der ligner en gammel vaskemaskine. Alle dele er billige, men i sidste ende får vi en meget cool og nyttig bil!
Materialer og værktøjer brugt af forfatteren:
Materieliste:
- ;
- En gammel bulgarsk (har brug for en reducer fra det);
- stålrør (firkantet)
- hjørne;
- kanal;
- stålplader og andet skrotmetal;
- en motor fra en vaskemaskine (eller lignende);
- kraftfuld fjeder;
- bolte med møtrikker;
- kabel og switch (tastatur);
- maling.
Værktøjsliste:
- boremaskine og bor;
- en slibemaskine, fortrinsvis en båndskæremaskine;
- skruestik
- hamre, tang, nøgler osv.;
- ;
- lineal;
- markør;
- klemmer.
Pressefremstillingsproces:
Første trin. Vi laver en ramme
Betinget kan hele monteringsprocessen kun opdeles i to dele, dette er fremstillingen af rammen samt installationen af en donkraft og en motor.
Lad os starte i rækkefølge, hvordan rammen er lavet.
Rammen består af to føringer, der anvendes stålrør med firkantet snit. De skal rengøres grundigt fra rust, så intet kiler. I afløb bor forfatteren rækker med huller. Takket være disse huller installeres en trykplatform, den hviler på bolte med et stort tværsnit. Hvis du ønsker det, kan du altid hæve eller sænke platformen.
Nu går vi videre til produktionen af "firkantede rør", hvortil "elevatoren", dvs. en knusningsplatform, er fastgjort og monteret. For at fremstille disse dele tager vi pap og pakker det rundt om guiderne. Derefter skal du tage et hjørne, afskære de nødvendige stykker og trykke på toppen med klemmer. Vi svejser den resulterende struktur og baner den derefter forsigtigt ned. Takket være pap får vi et mellemrum mellem stativet og røret. Skær den fremstillede del i to dele, kog sømmene grundigt og slib den med en slibemaskine.
Du kan installere stativer! Vi bruger et hjørne eller rør som basis, vi svejser en god vægt, så installationen ikke svimler. Vi svejser også et stykke rør ovenpå og fortrinsvis en kanal, da der dannes høje belastninger her.Forfatteren besluttede også at sætte hullerne i rørene, han skar stålplader ud til dette og svejste.
Trin to Vi fikser "elevatoren"
"Elevatoren", det vil sige en knusende platform, skaber forfatteren af en massiv kanal. Materialet skal være stærkt og modstå belastninger på flere tons. Svejs det godt på de rigtige steder.
Den vedvarende platform skal også være meget stærk, forfatteren gør det af to kanaler. Vi skærer to stykker og borer derefter huller i dem og stram ved hjælp af gevindstænger og møtrikker. Massive bolte med møtrikker bruges som vægt på platformen.
Trin tre Jack Place
Stikket er installeret på maskinen i en klassisk form, det vil sige “head up”. For at stoppet ikke går af, har du brug for et stykke af et rundt rør med passende diameter. Klip af, prøv på, svejs til den øverste understøtning.
Hvad angår basen, kan du her, som en vægt, svejse flere stålplader, så, forbyde, at donkraften ikke kommer af under belastningen.
Næsten alt er klar, vi har allerede en presse, der bringes i arbejde med en persons muskulære styrke. Som et arbejdsredskab svejser forfatteren en "finger" under hovederne, nu kan du altid indstille den ønskede dyse.
Mellem den øverste understøtning og "elevatoren" skal du installere en kraftig fjeder, den giver dig mulighed for at vende maskinen tilbage til sin oprindelige tilstand, når den er slukket. Jeg tror, du vil gætte, hvordan det gøres. Det anbefales at bruge to fjedre, en på hver side.
Trin fire Madlavningskasse
Forfatteren bruger reservedele fra en gammel grinder som reduktionsmiddel. Vi adskiller kværnen og trækker ankeret ud. Fra ankeret skal du afskære bogen, der er indsat i gearkassen. En møtrik er fastgjort til denne akse, forfatteren sætter den på en allerede fremstillet presse, der tidligere har justeret tykkelsen på aksen på boremaskinen. Af hensyn til troværdighed kan møtrikken gribes til aksen ved svejsning.
Trin Fem Motor monteringsplade
Motorhuset er normalt lavet af aluminium, men det er ikke særlig godt, fordi der ikke kan svejses noget til det. Vi tager en stålplade, borer huller, fastgøres til motoren ved hjælp af bolte.
Trin seks Installer gearkassen på motoren
Ved hjælp af stålplader monteres gearkassen på motoren. Efter tilkobling går momentet fra motorakslen til gearkassen!
Der skal installeres en krumtap på gearkassen, den er meget enkel. Du har brug for en robust stålplade samt en møtrik. Vi svejser den ene til den anden og installerer på aksen. For at overføre bevægelse skal du bruge en anden bolt med en møtrik og to lejer.
Syvende trin. Arbejdspedal
På donkraften skal du arrangere en pedal, der tager bevægelse fra kranken. Her har du brug for et firkantet rør. Klip et "vindue" inde i det, to lejer vil blive installeret her. Vi fastgør pedalen med en bolt og møtrik og glemmer ikke skiverne.
Nu kan du tilslutte gearkranken til pedalen!
Trin otte. Vi forbinder motoren med en donkraft
Motoren skal fastgøres på donkraften, for dette laver vi et specielt beslag fra hjørnerne, som klemmer donkraften, når møtrikkerne strammes. Svejs motoren med gearkassen ved hjælp af firkantede rør til dette beslag og tilslut transmissionsenheden (krumtap). Bestil! Tænd for og se, hvordan den elektrohydrauliske donkraft fungerer!
Trin ni Endelig samling
Installer stikket på sin plads, tilslut strømkablet. For at kontrollere enheden var praktisk, tilslutter forfatteren en tastaturafbryder. Vi placerer det på gulvet, og nu kan du tænde pressen med din fod, det er praktisk og sikkert.
Du kan gå til testen! Videoen viser, at pressen let bøjes et kvadratisk stålrør, presser ud / tryk-ind lejer osv. På det kan du gøre mange flere interessante ting. For eksempel kan du skære træprodukter ved tryk. Der er ingen grænse for perfektion. Held og lykke og pas på!
