Hej til alle elskere DIY. I fremstillingen af deres hjemmelavede produkter er der ofte ikke nok værktøjer og enheder, der ville gøre det lettere at samle processen. I denne artikel vil jeg tale om en sådan enhed, der giver dig mulighed for at fastgøre en elektrisk bor vinkelret på den del, der bores, for at få et perfekt jævnt hul, med andre ord en boremaskine fra en bore.
At fremstille en boremaskine gør det selv, har du brug for:
* Elektrisk bor
* Krydsfiner
* Elektrisk fretsav
* Fil
* Skruetrækker
* Skruer med en presskive
* Returner foråret
* Bor 3 mm og 5 mm
* PVA-lim
* Bolte med møtrikker
* Vingemøtrikker
* Træbjælke
Det er alt, hvad der skal til for at fremstille en hjemmelavet boremaskine, jeg tror, det er alt, hvad der vil være for dem, der har arbejdet med træ i en eller anden grad.
Nå, når alle detaljer er der, fortsætter vi med den trinvise samling.
Første trin.
Da boret vil være det vigtigste arbejdsredskab i dette hjemmelavede produkt, skal det fastgøres, for at det kan installeres på maskinen, og om nødvendigt fjernes for at blive brugt som fabrikantens tilsigtede eller bare vedligeholde boret, smøre lejer osv. Et krydsfinerplade kan klare denne opgave godt, vi skærer to emner i henhold til skabelonen med en elektrisk puslespil, så borer vi et hul til midten af kronen, og derefter ved hjælp af kronen laver vi et gennemgående hul i to emner på én gang.
Marker midten og lav et snit med en båndsav til hullet, der blev lavet tidligere.
Prøv en boreklemme.
Bevæbnet med PVA-lim, vi belægger den ene side af hver del og forbinder den sammen. For bedre limning trykker vi på delene med en klemme, så der ikke er nogen tand tilbage fra klemfoden, vi sætter et stykke krydsfiner under det.
Trin to
Når limet er tørret, og de to dele holder sig selvsikkert med hinanden, er det nødvendigt at bore et hul til bolten, der vil stramme denne klemme og derved fastgøre kraftboremaskinen. For hastighed og bekvemmelighed er det bedst at bruge vingemøtrikken. Nu kan du prøve på denne del af maskinen på selve boret, klemmen skal passe godt på den runde del af boret, og når løsningen af møtrikken, løsnes den frit.
Trin tre
Det er ingen hemmelighed, at der i næsten enhver boremaskine er en bevægelig base, hvorpå selve boremaskinen eller motoren med transmission er holdt.Vi laver også bunden af et ark krydsfiner, markerer de krævede dimensioner med en blyant og bruger et puslespil til at skære et rektangel ud, som vil være basen, hvorpå de resterende dele vil blive fastgjort.
Vi skærer to tørklæder ud fra det samme ark krydsfiner, dette gøres for at styrke designet og opretholde vinkelret.
Trin fire
I bunden borer vi huller til den tidligere lavede klemme, først borer vi 3 mm med en bor på 5 huller og skruer derefter skruerne med skruehovedet i disse huller med en skruetrækker.
For stivhed fastgør vi to hjørner, der blev skåret tidligere, for pålidelighed, før det belægger vi samlingerne med PVA-lim.
Trin Fem
For at boret, der er klemt fast i holderen, bevæger sig lodret, er det nødvendigt at fremstille føringer langs to stænger med en rille, langs hvilken strukturen med boret vil bevæge sig. Vi skruer dem på skruerne med en presseskive til bunden med et klips til boret, derefter installerer vi en lille blok mellem dem, så strukturen ikke deformeres, og afstanden mellem styrene er konstant over hele afstanden, vi lægger den samme blok på den anden side.
Inden vi fortsætter til det næste trin, kontrollerer vi med en firkant vinkelret på det samlede produkt, men stadig ufuldstændige.
Trin seks
Det er tid til selv at stille standpladsen. Vi samler et stativ fra to stænger med en indvendig rille; afstanden mellem styrene fastgøres med en kort stang ovenfra, snoet af to skruer med en indvendig sekskant, som ofte bruges i af møbler.
Vi fastgør bunden af stativet til de samme hexagon skruer, men dette fastgørelseselement vil naturligvis ikke være nok her, for at styrke strukturen skærer vi to stop fra krydsfiner, som vi forbinder ved hjælp af selvskærende skruer med styrer, på den anden side skruer vi et rektangel fra krydsfiner, der forbinder de to stop.
Glem ikke at kontrollere vinkelret på fremstillingsprocessen.
På bagsiden fastgør vi selvskærende skrue til den øverste bjælke, denne skrue holder fjederen og fastgør den anden ende af fjederen til den bevægelige del.
Syvende trin.
Det er ubelejligt at sænke den bevægelige struktur ved at trykke på den med hånden, så det blev besluttet at lave en håndtag, der ville være praktisk og have en enkel konstruktion.
Efter at have cirklet sprøjtedåsen, så vi to cirkler ud med et puslespil.
Da det er umuligt at skære en perfekt jævn cirkel med et puslespil, spænder vi emnerne med en bolt ved hjælp af en bolt og afrunder filen.
Fire sådanne cirkler er nødvendige, to små og to til, hvoraf vi samler den såkaldte remskive med lim.
Efter tørring fastgør vi denne remskive til en stang til en stang, som igen skrues på lange bevægelige skruer på lange skruer.
Til den faste del på bagsiden fastgør vi et træ til skruerne, hvorpå vi fastgør håndtaget, der er savet fra brættet med en bolt. Han vil trykke på remskiven, hvorved friktion mellem delene reduceres.
Jeg vil også gerne sige, at denne maskine er fuldt funktionsdygtig, men inden brug var det nødvendigt at voks riller, som i de gode gamle dage gnugges skiløb.
Det var alt for mig, på denne måde sparte jeg på køb af en boremaskine, og designet til en hjemmelavet en kan altid opgraderes, hvis det ønskes.
Tak for jeres opmærksomhed og kreative succes.