Denne stil med knive som tanto er kendt for os fra Japan, den kaldes også et kort sværd. Bladlengden på en sådan kniv kan variere fra 30 til 50 cm. Som regel bruges slibning ensidig og undertiden to.
I tradition har metal jamon, håndtaget er aftageligt, og det har også en aftagelig beskyttelse.
Selvfølgelig har kniven, der er fremstillet i henhold til denne instruktion, lidt lighed med tanto, dens klinge er tydeligvis ikke 30 cm, der er ingen jamon, og håndtaget er monteret på stifter. Kniven viste sig imidlertid at være ganske god, på trods af at den falder dårligt under dens navn. Eksternt minder hans profil dog noget om en sabel.
Materialer og værktøjer, som forfatteren brugte til at fremstille kniven:
Materieliste:
- stålplade med et højt kulstofindhold (dette er netop tilgængeligt for hærdning);
- træ til håndtaget;
- messingstænger, nitter (eller andet materiale til fremstilling af stifter);
- epoxylim.
Værktøjsliste:
- ;
- et godt sæt sandpapir;
- papir, blyant, saks, tegningstilbehør (til fremstilling af en skabelon);
- ;
- lim;
- fugtet;
- andet sandpapir af korn;
- en kilde til høj temperatur (til hærdning) og olie;
- bore med øvelser;
- klemmer;
- olie til træimprægnering.
Processen med at fremstille en kniv:
Første trin. Tegn en profil og klip ud
Først og fremmest skal du vise al din kreativitet. Det er nødvendigt at lave en skabelon til den fremtidige kniv, dette gøres først på papir. Hvis du ønsker det, kan du downloade en færdiglavet skabelon fra Internettet og ændre den efter eget skøn.
I stedet for papir er det bedre at bruge tykt pap, når du skærer skabelonen ud, kan du holde den fremtidige kniv i dine hænder og sørge for, at den er praktisk.
Fastgør derefter skabelonen til emnet, og tegn en markør. Nu kan skabelonen klippes. I denne vanskelige sag bruger forfatteren en slibemaskine. Spænd arbejdsemnet med en klemme eller skruestik og skær det langsomt ud.
Trin to trummerum
Efter klipning vil profilen være meget ujævn, kanterne vil være ujævn, de har hak. Profilen langs konturen skal bringes til det ideelle. Til dette har vi brug for en slibemaskine eller en slibemaskine med en slibeskive. Hvis der er problemområder på klingen, kan de behandles manuelt ved hjælp af en fil.
Trin tre Vi danner bevægelser
At fremstille fasader er et meget afgørende øjeblik, knivens egenskaber afhænger af dem. Jo bredere skråkant, det vil sige, jo glattere skarphedsvinkel er, jo skarpere er kniven, og jo lettere bliver den skærpet.
Men der er nogle nuancer, et tyndt blad klipper godt, men det tåler ikke belastninger, hvis det skæres med en kniv. Så du skal finde noget mellemgrund.
For at gøre fasetet lige og symmetrisk skal du først markere alt ud. Tegn en linje på begge sider af klingen, som skråningen når. Du skal også opdele klingen i længderetningen i to dele, så du kan se centreringslinjen, når du slibes. Normalt bruges en bor med samme diameter som tykkelsen af emnet til dette.
Kom til slibning. Udfør dette arbejde hurtigt og professionelt. Men ikke alle har en sådan enhed, i ekstreme tilfælde har du brug for en slibemaskine med en slibeskive. Vi spænder emnet med en klemme og fortsætter med at slibe.
Nogle håndværkere danner fremragende fasader ved hjælp af almindelige filer. Men alt dette er mødt og kræver erfaring.
Trin fire Metalslibning
Nu begynder vi at slibe metal, her har du igen brug for en båndslipemaskine. Hvis dette ikke er tilfældet, skal alt gøres manuelt. Først bruger vi stort sandpapir til at udjævne flyene, rense rusten og fjerne andre mangler. Derefter tager vi gradvist emery-papiret mindre og mindre, og så videre, indtil kniven begynder at skinne som et spejl.
Mange håndværkere anbefaler fugtning af sandpapir i vand, så det rengøres for flis.
Trin Fem Vi borer huller til stifterne
Sørg for at gennemføre dette trin før varmebehandling, da det vil være ekstremt vanskeligt at gøre dette. Du skal også gennemføre alt grundlæggende metalarbejde, før du hærder.
I emnet skal du bore to huller på det sted, hvor håndtaget er. De er nødvendige for at installere henholdsvis stifterne, diameteren af hullerne vælges afhængigt af deres tykkelse. Der kan være flere ben, to er en klassisk mulighed, og dette er nok til en pålidelig håndtagssamling. Forfatteren besluttede at bore tre huller i pennen.
Trin seks Metalhærdning
Hvis du brugte specielt stål til fremstilling af en kniv, der indeholder en høj mængde kulstof, kan det hærdes. Til dette har du brug for en ovn og en permanent magnet. Hvis du ikke kender den anvendte stålkvalitet, hjælper en permanent magnet med at bestemme graden af opvarmning til hærdning. Hvis en magnet bringes til varmt stål, og den ikke tiltrækkes, betyder det, at metallet opvarmes til den ønskede temperatur.
Stål opvarmes normalt til en temperatur på 700-900 grader. I princippet kan det fås i en lille ovn og ved hjælp af kul. Du er nødt til at pumpe kullerne op med en hårtørrer, støvsuger eller anden lignende enhed.
Så snart stålet varmer op, er det tid til at slukke det. For at gøre dette har du brug for olie, monomotor eller grøntsag. I olie afkøles metallet ikke så hurtigt som i vand, derfor reduceres risikoen for forform deformation. Forfatteren nedsænker billetten i 15 sekunder, mens den er forsigtig, da olien antændes og udsender en stærk lugt. Når du har slukket, skal du håndtere emnet forsigtigt, da metallet vil være meget sprødt.
I sidste ende er du nødt til at frigive metal, dette vil gøre det elastisk, og kniven flyver ikke fra hinanden. Hvis du slipper det eller kaster det i et træ. Ferie kan udføres i en konventionel husovn. Vi opvarmer det til en temperatur på 200-215 grader celsius og sætter emnet i halvanden time. Derefter skal du slukke for ovnen og lade den afkøle med kniven i lukket tilstand.
Syvende trin. Rengøring og polering af knive
Efter hærdning har kniven skala og spor af forbrændt olie. Alt dette skal rengøres. Vi tager et fint sandpapir, WD40 eller almindeligt vand og fortsætter med at rengøre. Skift gradvist til det mindste papir, og polér metallet om ønsket.
Trin otte. Pen samling
Nu skal vi lave emner til håndtaget.Vi fastgør kniven med halen til rekvisitterne og cirkel med en blyant. Vi skar to emner ud med en stiksav eller anden båndsav. Men hvis du ikke har et puslespil, er det ikke skræmmende, du kan skære de grove konturer på håndtaget ud, så vil det stadig være jorden uanset. Billetter kan let drejes til den ønskede profil på kværnen eller med en fil.
I sidste ende skal du bore huller efter stifter i træet, nøjagtigt på de steder som i metallet.
Vi tager epoxylim og påfører emnet. Vi installerer stifterne og klemmer håndtaget godt med klemmer. For pålidelighed brugte forfatteren tre stykker. Vi venter på, at limen tørrer helt, det tager normalt 24 timer.
Trin ni. Endelig behandling
Nu er det sidste trin tilbage, vi vender os til hjælp fra båndslibemaskine og danner den endelige profil på håndtaget. Hvis der ikke er nogen båndmaskine, er det okay, du kan gøre det med en slibemaskine, på en slibemaskine eller med almindelige filer.
I slutningen tager vi lille sandpapir og slibes overfladen på håndtaget godt, det skal gøres absolut glat.
Trin ti Træbeskyttelse
Kniven er klar, nu skal du passe på, at træet ikke absorberer fugt, da dette hurtigt gør kniven ubrugelig. Træ er normalt imprægneret med linolie, men der er mange andre typer træbearbejdningsolier. I slutningen skal du polere håndtaget med bivoks, og det vil ikke være galt at lave en kappe til ham, held og lykke!
